1 ОПИС ОБ'ЄКТА КОНТРОЛЮ ТА ЙОГО службового призначення
Об'єктом контролю є зубчасте колесо проміжного валу (див. 9), яке входить до складу редуктора Ц2-650К-50-22М-Т3, який призначений для передачі і зміни крутного моменту (малюнок 1).
В
Малюнок 1. Редуктор циліндричний двоступінчастий горизонтальний крановий Ц2-650К-50-22М-Т3
Зубчасте колесо служить для проміжного перетворення крутного моменту і його передачі на проміжний вал при роботі в парі з шестернею. Номінальний переданий момент редуктора - 18500 Нм, частота обертання вхідного валу - 950 хв -1 , максимальна потужність, що передається редуктором - 37 кВт, номінальне передавальне число-50, ККД - 0,96, маса не більше 1090 кг. Зубчасте колесо являє собою деталь типу В«дискВ». У центрі деталі виконано наскрізний отвір, який служить для посадки на вал; з'єднання з валом здійснюється допомогою призматичної шпонки. У деталі виконані кругові виточки і отвори, які призначені для зменшення маси зубчастого колеса. Зубчасте колесо зроблене з високоякісної сталі 12ХН3А. При цьому поверхня зубів піддається цементації на твердість 56 ... 62 HRС. Заготівлю деталі отримують методом пластичного деформування. p> 2 ОПИС РОБОТИ ОБ'ЄКТА У редукторах
Зубчасте колесо служить для передачі крутного моменту з швидкохідного вала на проміжний. Зубчасте колесо в парі з шестернею швидкохідноговала утворює першу сходинку перетворення крутного моменту. При роботі зубчастого колеса в редукторі контактну навантаження сприймає його поверхню і шпонковий паз.
Дане зубчасте колесо виготовлено зі сталі марки 12ХН3А. Ця марка стали відноситься до високоякісним сталям. Вона містить 0,12% С, близько 1% Cr і 3% Ni, і менше 0,25% S і P.
До показників якості зубчастих коліс, визначеним при приймально-здавальних та періодичних випробуваннях відносять:
1. показники, характеризують кінематичну точність зубчастого колеса:
а) кінематична похибка колеса;
б) кінематична похибка передачі;
в) накопичена похибка;
г) накопичена похибка кроку;
д) похибка обкату;
е) коливання довжини загальної нормалі;
ж) коливання вимірювального міжосьової відстані за оберт колеса;
з) радіальне биття зубчастого вінця;
2. показники, характеризують плавність роботи:
а) відхилення кроку зачеплення;
б) відхилення кроку зубчастого колеса;
в) похибка профілю;
г) місцева кінематична похибка колеса;
д) циклічна похибка колеса;
3. показники, характеризують повноту контактів зубів:
а) сумарна пляма контакту;
б) миттєве пляма контакту;
в) похибка напрямки зуба;
г) сумарна похибка контактної лінії;
д) відхилення осьових кроків по нормалі;
4. показники, характеризують бічний зазор:
а) відхилення середньої довжини загальної нормалі;
б) допуск на зміщення вихідного контуру;
в) допуск на середню довжину загальної нормалі;
г) допуск на довжину загальної нормалі;
д) нижнє граничне відхилення міжосьової відстані.
5. показники фізико-механічних властивостей матеріалів:
а) твердість поверхні;
б) глибина цементації.
При вхідному контролі якості матеріалу сталі марки 12ХН3А, визначають такі показники, як:
- хімічний склад;
- механічні властивості;
- мікро-і макроструктура;
- основні та технологічні властивості;
- геометричні розміри;
- якість поверхні металопродукції
3. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ До ДЕТАЛІ
При розробці технологічного контролю зубчастого колеса і якості матеріалу необхідно, в першу чергу, виявити технічні вимоги, тобто ті, які будуть контролюватися відповідно при приймальному і вхідному контролі. До таких вимог належать: вимоги геометричної точності деталі і якості поверхонь, вимоги фізико-механічних властивостей матеріалу деталі і її елементів - при приймальному контролі зубчастого колеса; хімічний склад і механічні властивості - при вхідному контролі якості матеріалу.
3.1 Вимоги геометричної точності деталі і якості поверхонь
Вимоги геометричної точності зубчастого колеса і якості її поверхонь наведені в таблиці 1.
Таблиця 1 - Вимоги геометричної точності зубчастого колеса і якості її поверхонь
Найменування вимоги геометричної точності
Позначення
Значення відхилення від граничного значення
Довжина загальної нормалі, мм
W
В
Допуск на накопичену погрішність кроку, мм
F pr
0,112
