Введення
В
Згідно завданням потрібно розробити привід стрічкового конвеєра, що складається з електродвигуна, черв'ячного редуктора.
Потрібно вибрати електродвигун, розрахувати зубчасті й черв'ячну передачі, спроектувати і перевірити придатність шпонкових з'єднань, підшипників, розробити загальний вигляд редуктора, розробити робочі креслення деталей.
Електродвигун вибирається виходячи з потрібної потужності і частоти обертання. Зубчаста передача розраховується за умовами контактної витривалості зубів, перевіряється на статичну міцність. Вали проектуються з умови статичної міцності (орієнтовний розрахунок) і перевіряються на витривалість за коефіцієнтом запасу міцності.
Шпоночні з'єднання перевіряються на зминання і розміри приймаються в залежності від діаметра відповідної ділянки валу. Придатність підшипників оцінюється довговічністю по динамічній вантажопідйомності. Типовий розмір муфти визначається виходячи з переданого моменту, частоти обертання з'єднуються валів та умов експлуатації.
При розрахунку і проектуванні ставиться мета: отримати компактну, економічну та естетичну конструкцію, що може бути досягнуто використанням раціональних матеріалів для деталей передач, оптимальним підбором передавального числа передач, використанням сучасних конструктивних рішень, стандартних вузлів і деталей при проектуванні приводу.
1. Кінематичний розрахунок приводу
1.1 Схема приводу
В
Малюнок 1. Схема приводу і графік навантаження
На схемі позначені:
1-електородвігатель,
2-муфта,
3-редуктор,
4-муфта,
5-барабан. Рух від електродвигуна через муфту передається на вхідний вал редуктора, далі, через циліндричну косозубих передачу 1-2 на проміжний вал 2-3 редуктора і, потім, через черв'ячну передачу 3-4 на вихідний вал 4 редуктора, потім через муфту на приводний барабан.
1.2 Вибір електродвигуна
Визначення необхідної потужності електродвигуна
Р ед = Р вих /h заг ,
де Р вих - загальна потужність на виході, кВт.
h заг - загальний ККД приводу;
h заг = h 3 Г— h год Г— h 4 п Г— h м,
де h з - ККД зубчастої передачі 1-2;
h год - ККД черв'ячної передачі 3-4;
h п - ККД пар підшипників;
h м - ККД муфти
h заг = 0,89 Г— 0,94 Г— 0.98 Г— 0,99 = 0,81
Р вих = F t Г— V, де F t - окружне зусилля на барабані, кН;
V - швидкість стрічки конвеєра, м/с;
Р вих = 3650 в€™ 0,9 = 3285Вт = 3,285 кВт;
Р ед =,
Визначення необхідної частоти обертання вала
n е.тр = n вих Г— i 12 Г— i 34
де, i 12 -передавальне відношення передачі 1-2
i 34 - передавальне відношення передачі 3-4
n вих - необхідна частота обертання на виході приводу
n е.тр = 28,648 В· 3.18 = 1546,9 об/хв.
n вих =,
де D б - діаметр барабана;
n вих = об/хв
n е.тр = 34,4 * 28 * 2,95 = 2841,4 об/мі
1.3 Уточнення передавальних відносин
Загальне передавальне відношення дорівнює: i заг = n ед /n вих
де, n ед - асинхронна частота обертання електродвигуна;
n вих - число оборотів вихідного валу;
i заг =
i 34 = i заг /i 12 = 82,84/28 = 2,95
2. Кінематичний і силовий розрахунок
2.1 Визначення потужностей на валах
P 1 = P ед Г— h м Р 1 = 4,056 В· 0,98 В· = 3,966 кВт
Р 23 = Р 1 Г— h год Г— h п Р 23 = 3,966 Г— 0,89 Г— 0,99 = 3,529 кВт
Р = Р 23 * Г— h ц Р = 3,529 * 0,94 = 3,318 кВт
Р б = Р в Г— h п Р б = 3,318 Г— 0,99 = 3,285 кВт
де Р 1 , Р 23 , Р в, Р б - потужності на відповідних валах.
2.2 Частота обертання валів приводу
n 1 = n ед n 1 = 2850 об/хв
n 23 = n 1 /i 12 n 23 = 2850/28 = 101,78 об/хв
n 45 = n 23 <...
