Зміст
Введення
1. Загальна частина
1.1 Призначення і характеристика виробу - об'єкт курсового проекту
1.2 Технічні умови на заготівлю, складання та зварювання вироби
1.3 Літературний огляд та результати патентного пошуку
1.4 Напрямок вдосконалення технологічного процесу в порівнянні з існуючим варіантом
1.5 Обгрунтування вибору матеріалу вироби
2. Заготівельні операції
2.1 Вибір та обгрунтування вибору методів заготівлі деталей виробів
2.2 Вибір та обгрунтування вибору обладнання для заготівлі деталей і транспортування
2.3 Розрахунок норм часу заготівельних операцій
3 Технологія зварювання
3.1 Вибір і обгрунтування способу зварювання
3.2 Вибір та обгрунтування зварювальних матеріалів
3.3 Вибір, обгрунтування і розрахунок режимів зварювання
3.4 Вибір та обгрунтування зварювального обладнання
3.5 Способи запобігання деформацій і зменшення залишкових напружень
4 Конструювання, розрахунок і опис засобів технологічного оснащення
4.1 Вибір настановних баз і розробка теоретичної
схеми базування деталей і вузлів
4.2 Розробка принципової схеми пристосувань
4.3 Вибір та обгрунтування типу настановних і притискних елементів
4.4 Розрахунок зусиль притиснення і конструктивних параметрів притискних пристроїв
4.5 Розробка технологічного процесу складання і зварювання
4.6 Розрахунок норм часу складально-зварювальних операцій
5. Розробка, опис методів контролю якості зварних з'єднань
і організація технічного контролю
5.1 Методи виправлення дефектів зварних швів
5.2 Заходи з охорони праці та протипожежної техніки
5.3 Охороноздатність об'єкта проектування
Висновок
Список використаних джерел
В
Введення
Зварювальне виробництво, як сукупність процесів, що утворить самостійну закінчену технологію виготовлення зварної продукції - одне з провідних в сучасному машинобудуванні.
Такий стан зварювального виробництва обумовлено універсальністю цього технологічного процесу отримання нероз'ємних з'єднань, можливістю економії до 20% металу, підвищенням міцності і непроникності з'єднань, можливістю створення унікальних конструкцій, які при інших способах створити неможливо.
Перед усіма областями науку й техніки, у тому числі і перед зварювальним виробництвом стоять великі завдання щодо поліпшення якості продукції, економії ресурсів, розробці та впровадженню новітніх технологій та обладнання в цілях підняття рівня економії країни на якісно новий щабель.
В останні роки зварювання все більш використовують у різних галузях машинобудування, в будівництві, на транспорті, в енергетиці, розробляють нові й удосконалюють відомі методи зварювання, розширюють перелік зварюваних матеріалів, номенклатуру виготовлених з допомогою зварювання виробів.
Створення нових, відповідають сучасним вимогами, зварних конструкцій, зварювального устаткування, зварювальних пристосувань економічних при виготовленні і надійних в експлуатації, являє собою комплексну задачу, яка включає проектування, дослідження міцності, розрахунок, раціональне побудова технології виготовлення із застосуванням засобів механізації та автоматизації.
Одним з прогресивних технологічних процесів є процес виробництва зварних конструкцій з високим ступенем механізації і автоматизації.
У даному курсовому проекті розглянута технологія заготівлі, складання і зварювання гнізда для відливання шпальних ліній на Могильовському заводі Стромашіна. Виробництво шпал є актуальним, так як залізничний транспорт продовжує залишатися одним з основних способів транспортування вантажів як у наш країні, так і за кордоном. br/>В
1 Загальна частина
1.1 Призначення і характеристика виробу - об'єкт курсового
проекту
Гніздо призначено для заливки і застигання бетонної суміші. Застосування бетонних шпал збільшує час служби залізничних рейок.
Технічні Характеристики: маса гнізда для відливання шпал-60 кг, довжина - 2.78 м, висота - 0,165 м, ширина - 0,25 м. Матеріал - Сталь 3.
В
1.2 Технічні умови на заготівлю, складання та зварювання вироби
Технічні умови - це звід правил і вимог, виконання яких дозволяє виготовити конструкцію з необхідними експлутационнимі іншими характеристиками.
Вимоги до способів заготовки:
1) механічна різання допускається при подальшому фрезеруванні крайок деталей;
2) оброблені поверхні деталей не повинні мати задирів, забоїн та інших механічних пошкоджень.
Вимоги до зварювальних роботам:
1) варити напівавтоматичним зварюванням у середовищі вуглекислого газу стик деталей;
2) повернувши на необхідні кут раму пр...
