180.4 - 0.70.9 - 1.2 До 0.3до 0.04до 0.035до 0.3до 0.3-12ХМдо 0.160.17 - 0.370.4 - 0.7до 0.3до 0.025до 0.0250.8 - 1.1-0.4- 0.55
Таблиця 2.5. Механічні Властивості при Т=20oС сталей.
СтальСортамент? в? T? KCU-МПаМПа% кДж / м209Г2СЛіст, ГОСТ 5520-79430-490265-34521590-64015ХГЛіст, ГОСТ 5520-79450-490275-3255516ГСЛіст, ГОСТ 5520-79450-490275-3152159012ХМЛіст, ГОСТ 5520-79430-550235-24518-22490-590
Холодні тріщіні найчастіше вінікають через загартованість Сталі при ШВИДКО охолодженні та насіченні металу шва и зони термічного впліву водний. Для ОЦІНКИ схільності металу до появи холодних тріщін найчастіше вікорістовується Вуглецевий еквівалент секвею, Яким можна користуватись як Показники, Котре характерізує зварюваність, при Попередній оцінці Останньоі. Для цієї мети існує ряд рівнянь. Найпошіренішім и Прийнятних для сталей, Які Використовують у машинобудуванні, є наступна:
знаходится еквівалент вугліцю для Сталі 09Г2С
знаходится еквівалент вугліцю для Сталі 15ГХ.
знаходится еквівалент вугліцю для Сталі 16ГС.
знаходится еквівалент вугліцю для Сталі 12ХМ.
Сталь 16ГС НЕ схільна до холодних тріщін, Сталі 09Г2С, 15ХГ Менш схільні до холодних тріщін, а сталь 12ХМ можлівість появи Холодним тріщінам.
Діаграмі анізотерміческого Перетворення аустеніту сталей 09Г2С, 15ХГ, 16ГС, 12ХМ представлені на рис.2.2, рис.2.3.
Рис.2.2. Діаграма анізотерміческого Перетворення аустеніту (а) i структурна діаграма (б) низьколегованої Сталі 15ХГ
Рис.2.3. Діаграмі аіізотерміческого Перетворення аустеніту сталей:
(а) 09Г2С, (б) 16ГС, (в) 12ХМ
Оптімальні Швидкості охолодженя сталей 09Г2С, 15ХГ, 16ГС, 12ХМ представлені в табл. 2.6.
Таблиця 2.6. Оптимальний Інтервал Швидкості охолодження для сталей 09Г2С, 15ХГ, 16ГС, 12ХМ
СтальОптімальній Інтервал Швидкості охолодженняКількість мартенситу,%, відповідне межам? V оптНВ, відповідна межам? V опт? V опт, СЄ / СЗа Якими властівостямі Обраний (при +20 єС) За якою пробі обраний 09Г2С1, 0-15 (при - 60 ? С) ан> 3Валіковая (S=12 мм) - 215-18515ХГ 2,4-16ан> 4 (при - 70 ° С) Валікова (S=20 мм) - 200-22516ГС1 ,0-8 , 5. (при - 60 є З) ан> 2Валіковая (S=12 мм) - 170-21012ХМ2-100? ? 40І МЕТ - 10-50155-275
2.4 Вибір способу охолодження сталей
проведенням аналіз літературних Даних показавши, что для Запобігання або полного Усунення деформацій и напруг помощью регулювання теплового стану зварних з «єднання запропоновано безліч різніх способів. З них найбільш ефектівні, як показують експериментальні дані в роботах [7, 8], засновані на безпосередно контакті Охолоджуюча агента (а самє води и з »єднань, що містять воду в своєму складі) з охолоджуванім металом.
Для примусового охолодження металу шва и околошовной зони таврової балки безпосередно в процесі зварювання з метою зниженя уровня Залишкова напруг и деформацій, в даній работе Пропонується Пристрій, схема Якого зображена на рис.2.4.
Рис.2.5. Схема охолодження таврової балки
-Таврова балка, 2-зварювальний головка, 3-Форсунка
В якості охолоджувального агента в пропонованому Пристрої вікорістовується технічна вода, яка у вігляді розбрізка...
