крій.
Вихідними даними для розробки креслень деталей проектованого вироби є креслення конструкції з модельними особливостями, властивості матеріалу, з якого рекомендовано виготовляти виріб і вибраний метод технологічної обробки.
У залежності від призначення розрізняють лекала - оригінали, лекала - еталони, робочі лекала.
Розробка комплекту робочих лекал виконується в наступній послідовності:
проводиться перевірка спряженості деталей по основним конструктивним лініям;
копіюються креслення деталей;
розробляються контури лекал з урахуванням способу виробництва і технічної обробки;
оформляються робочі лекала основних деталей виробу.
Побудова лекал основних деталей виконується в наступному порядку:
) Перевірка креслення конструкції.
) Внесення внутрішніх змін в креслення конструкції основних деталей.
) Внесення зовнішніх змін.
) Оформлення креслень лекал.
Перевірка креслення конструкції проводиться за сполучаються лініях проектованих ділянок, щодо положень конструктивних знаків.
Внутрішні зміни враховують усадку тканини, якщо така не враховується при розробці креслення конструкції.
Після внесення змін уточнюються конфігурація зрізів.
На одній з великих деталей поміщається перелік (специфікація) всіх деталей, що входять в комплект (таблиця 10).
Таблиця 10 - Специфікація лекал і деталей крою
Найменування деталіКолічествоЛекалдеталей крояПлатьеКокетка полочкі12Кокетка спінкі12Ніжняя частина полочкі12Ніжняя частина спінкі12Рукав12Воротнік12
Оформлення креслень лекал виконується з урахуванням технічних вимог до оформлення.
На лекала наносяться такі дані:
найменування виробу;
найменування деталі;
призначення лекала (основне, похідне, допоміжне);
кількість деталей для розкрою;
розміри і зростання вироби.
. 3 Виготовлення зразка моделі і уточнення конструкції
Розроблені конструкції виробів перевіряються шляхом виготовлення зразка. За розробленими лекалами з урахуванням розмірних ознак конкретних фігур розкроюється і виготовляється зразок моделі. Необхідним етапом технічного процесу виготовлення виробу є примірка.
Метою примірки є обробка посадки моделей на фігурі, уточнення форми виробів та розміщення на них декоративних елементів. Основними вимогами до виробів, підготовленим до примірці, є ретельне виконання всіх технологічних операцій, що передують примірці. Відсутність технологічних дефектів полегшує виявлення конструктивних недоліків моделей і дозволяє швидко знаходити оптимальні рішення для їх усунення.
Примірка сукні виконується в наступній послідовності:
) Одягти виріб на замовника, розправити виріб на фігурі;
) Перевірити посадку виробу на фігурі;
) Уточнити напрямок, ширину і довжину рукава;
) Відшмагати рукав з пройми;
) Уточнити баланс вироби;
) Перевірити ширину вироби на лінії грудей, талії, стегон, відповідно до силуетом;
) Виявити необхідність додаткової СОТ;
) Уточнити лінію горловини;
) Уточнити лінію пройми;
) Вколоти рукав в пройму, уточнити висоту оката, ширину і довжину рукава. Поставити контрольні знаки на рукаві і проймі;
) Уточнити довжину виробу;
) Визначити розташування і форму декоративних елементів (згідно ескізу).
Після проведення примірки та внесення всіх змін проводиться остаточне виготовлення зразка. Зразок виготовляється з використанням запропонованих методів обробки.
. 4 Нормування витрати матеріалу на модель
Для оцінки економічності розробляється моделі виконується експериментальна розкладка, визначаються площа лекал деталей верху, встановлюється фактична витрата тканини і величина межлекальних втрат. Для обчислення межлекальних втрат використовувався спосіб з використанням пшона, який полягає в наступному:
По завершенні розкладки деталей крою, область всіх межлекальних втрат рівномірно заповнити пшоном, після чого утворити з отриманої кількості прямокутник, вимірявши його висоту і ширину помножити їх, одерж...
