ки розстановка контрольно-вимірювальних приладів, повинна бути ув'язана з приладами автоматики.
Всі встановлені на станції контрольно-вимірювальні прилади можна розділити на що вказують (мілівольтметри, логометри, амперметри та вольтметри, що вказують і сигналізують електроконтактні манометри, манометричні термометри) і контрольно-релейні (температурні реле і реле тиску), а також самописні (Манометри, витратоміри). p> Для залучення уваги чергового персоналу до ненормального в стані обладнання або технологічних параметрів служить попереджає і аварійна сигналізація.
Застережлива сигналізація подається тривалим дзвінком і включенням відповідної лампи на сигнальному табло при:
1) нагріванні корінних підшипників понад 60-65 В°;
2) зниженні тиску масла в циркуляційних системах змащення до величини менше 0,5-1 кг/див 2 ;
3) тиску повітря в проміжному охолоджувачі при сталому режимі роботи нижче 1,2 або вище 2,8 кг/див 2 ;
4) зникнення напруги на панелях автоматики;
5) автоматичному введенні резервного насоса;
6) відхилення рівня води в басейнах градирень на 200 мм вище або нижче заданої величини.
Аварійна сигналізація подається переривчастим дзвінком у всіх випадках аварійного відключення компресорів. Звукові сигнали вимикаються централізованим натисненням спеціальної кнопки. Світлові сигнали залишаються до усунення причини, що викликала їх появу.
Принципова технологічна схема теплотехнічного контролю і сигналізації для однієї компресорної установки наведена на рис.3 де:
1-тиск повітря за другим ступенем компресора; 2-сила струму електродвигуна компресора; 3-тиск повітря за кінцевим охолоджувачем; 4-табло технологічної сигналізації; 5-тиск повітря в магістральному трубопроводі; 6-температура повітря за другим ступенем компресора; 7-температура повітря за кінцевим охолоджувачем; 8-температура повітря в магістральному трубопроводі; 9-тиск охолоджуючої води біля входу в компресорну станцію; 10-температура охолоджуючої води на зливі з охолоджувача; 11-тиск повітря в повітрозбірнику; 12-ключ і кнопки опробування і знімання сигналізації; 13-ключ керування двигуном компресора; 14-перемикач знімання зашиті.
В
Ріс.2.Расположеніе контрольно-вимірювальних приладів на щиті типу ЩП-ПД для контролю і управління однієї компресорної установкою з компресором марки 160 В-20/8
В
Рис.3. Принципова технологічна схема теплотехнічного контролю і сигналізації компресорної установки.
6.2 Автоматизація устаткування компресорної станції
Автоматизація устаткування компресорної станції різко підвищує ККД. обладнання, забезпечує надійність його роботи і покращує умови праці обслуговуючого персоналу станції. За допомогою засобів автоматизації здійснюють:
1) автоматичне регулювання продуктивності компресора;
2) автоматичну захист обладнання компресорної станції при випадковому самовключення машин і приладів, при аварії установки одержання стисненого повітря, а також при ненормальних режимах роботи систем водопостачання та мастила;
3) автоматичне регулювання витрати води для охолодження циліндрів компресора та охолодження повітря в охолоджувачі;
4) автоматичне та дистанційне керування регулюючими і запірними пристроями агрегатів, механізмів і комунікацій;
5) автоматичний пуск або зупинку допоміжного і резервного устаткування компресорної станції. У невеликих компресорних станціях застосовують часткову автоматизацію, за допомогою якої здійснюють:
а) автоматичне включення і виключення двигунів компресорів з автоматичним введенням і виведенням пускових реостатів залежно від величини тиску стисненого повітря в повітрозбірниках;
6) автоматичне відключення компресорів при підвищенні температури стисненого повітря, охолоджуючої води, масла, підвищенні рівня масла в картері компресора або зниженні тиску масла і при перевантаженні електродвигуна компресора або пошкодженні однієї з фаз електродвигуна;
в) автоматичну продувку масловіддільників.
В
6.2.1 Автоматичне регулювання продуктивності компресора
Кількість повітря, що подається компресором в повітряну мережу, регулюють за допомогою автоматичного регулятора продуктивності.
У якості автоматичних регуляторів продуктивності на компресорах застосовують двохпозиційні регулятори, багатопозиційні регулятори або групи двохпозиційних регуляторів і автоматичні регулятори непрямої дії.
Двохпозиційні регулятори служать для регулювання відхилення всмоктування, віджимання всмоктуючих клапанів і для всіх видів переривчастого регулювання.
На рис 4 показаний електричний двохпозиційний регулятор типу контактного манометра. Такі регулятори застосовують в системі переривчастого регулювання, здійснюваного зупинкою електродвигуна компресора.
Багатопозиційні регулятори або групи двохпозиційних регуляторів зас...
