d - товщина матеріалу. Це дуже високий результат, який досягається завдяки тому, що віск для каширування і захисний лак зводять до мінімуму кількість наявних пір.
Незважаючи на свої унікальні властивості, фольга в багатьох сферах виробництва поступово поступається місцем синтетичним пакувальних матеріалів. Почасти, це пояснюється економічними причинами (плівкові матеріали дешевше, дозволяють знизити вагу упаковки, мають високі друковано-технічні властивості мають здатність до вторинної переробки). Друга причина - турбота про збереження истощающихся швидкими темпами природних ресурсів. І все ж, алюмінієва фольга, схоже, не збирається здавати свої позиції. Цей матеріал дійсно забезпечує термін зберігання продуктів, який не може забезпечити жоден полімер (не випадково оборонна промисловість широко використовує алюмінієву фольгу для зберігання солдатських пайків). Крім того, фольга незамінна для упаковки напівфабрикатів, ринок яких має у всьому світі стійку тенденцію до розширення.
Фольга, кашированная папером, для упаковки шоколадних цукерок
Фольга з високоглянцевим лакованим покриттям, кашированная папером, використовується для жувальної гумки
Фольга з термозварювальним лаковим покриттям для упаковки хіміко-фармацевтичної продукції
Гладка фольга входить до складу пакетів Тетра Пак
Гладка фольга та фольга з тисненням застосовується для упаковки шоколаду і фігурних шоколадних виробів
Гладка і витиснена фольга з кольоровим друком і лакуванням застосовується для упаковки плавлених сирків
Для шампанських вин використовується гладка, тиснена і пофарбована фольга
Гладка алюмінієва фольга часто використовується в побуті. Існує побутова фольга різної товщини
(0,014-0,020 мм)
Для упаковки сигарет використовується тонка тиснена фольга, кашированная папером
Фольга, кашированная сульфідної папером, для упаковки масла та маргарину
Фольга, кашированная папером, для упаковки чаю та кави
Фольга, кашированная пергаментом або подпергаментом для сирних продуктів
Фольга, ламінована полімерними плівками з термозварювальним шаром для сметани, сиру, йогурту
Фольга з термозварювальним лаковим покриттям для йогурту і молочних десертів
Фольга, ламінована полімерними плівками для упаковки сухого молока, дитячого харчування, кави, чаю Рис. 2.4. Приклади упаковок з фольги
Фольга в упаковці створює відчуття престижного, дорогого, екологічно чистого і якісного продукту. Чого варта одна упаковка шоколаду «Натхнення». І упаковка сигарет з якісною фольгою всередині викликає більше довіри: не підробка! Це ще один приклад того, як фольга підкреслює престижність, цінність продукту.
Залишилася традиція неодмінно обгортати фольгою щось краще, неординарне, святкове: шоколадні цукерки на відміну від карамелі, шийки пляшок з шампанським і кращими сортами пива. Останнє абсолютно не функціонально, але вельми естетично.
Вартість фольги. Вартість упаковки з фольги вище вартості упаковки з інших сучасних матеріалів. Але досвід показує, що обсяг продажів залежить від вартості продукту лише побічно. І навіть не найбагатший покупець віддасть перевагу заплатити трохи більше, але придбати товар в добротної, викликає довіру упаковці, [9].
Поліетилен
Поліетилен отримують полімеризацією газу етилену в присутності каталізатора. Відкритий в 30-ті роки ХХ століття цей матеріал одним з перших полімерів почав підкорювати світ.
Рис. 2.5. Будова молекули поліетилену
Поліетилен є термопластичних матеріалом, тобто при нагріванні він розм'якшується, а при охолодженні знову твердне. Поліетилен складається з безлічі макромолекул-ланцюжків, які можуть переміщатися один щодо одного. Керуючи процесом полімеризації етилену можна отримувати поліетилен з відносно довгими або короткими макромолекулами. Якщо припустити, що всі лінійні молекули поліетилену вибудувати в одному напрямку по вектору програми навантаження, то міцність такого матеріалу повинна бути в 20 разів більше міцності легованої сталі.
У поліетилені є зони, де молекули молекулярні ланцюжки відносно рівні і розташовані симетрично один одному. Ці зони відрізняються більшою щільністю і називаються «кристаллитами», тобто »кристалоподібні». В іншому просторі речовини макромолекули безладно переплетені, утворюючи рихлу аморфну ??структуру. Ці зони мають меншу щільність. З підвищенням температури кристаліти розпадаються, переходячи в аморфний стан. При досягненні температури 200 o С поліетилен переходить в текучої-пластичне стан, при якому він може піддаватися формуванні
Рис. 2.6. Будова ланцюга поліетилену
...