формулою
T ОП = T М + Т В (3.53)
Допоміжний час визначається за формулою
Т В = Т В.Устя. + Т У упр.ст + Т Вперех. + Т Візмер , (3.54)
де Т В.Устя - Допоміжний час на установку і зняття заготовки з верстата;
Т У упр.ст - допоміжне час на управління верстатом;
Т Вперех - допоміжне час, пов'язаний з технологічними переходами;
Т Візмер - допоміжне час на вимірювання заготовки.
Т В.Устя = 0,18 хв на підставі табл. 70 [5, c. 131]
Т У упр.ст = Т Вна ізмен.подач. + Т Вповернуть державку = 2 Г— 0,06 +5 Г— 0,08 = 0,52 хв на підставі табл. 71 [5, c. 131]
Т Вперех = 0,16 Г— 7 = 1,12 хв на підставі табл. 71 [5, c. 131]
Т Візмер = 0.16 Г— 5 = 0.80 хв на підставі табл. 3.40 [3, c. 96]
Таким чином, допоміжний час на одну деталь за формулою (3.54) Т В = 0,18 +0,52 +1,12 +0,80 = 2,62 хв
Оперативне час на одну деталь за формулою (3.53)
Т оп = 0,3 +2,62 = 2,92 хв
Штучний час може бути визначено за такою формулою:
Т шт = Т оп Г— (1 + (а абс + а отл )/100 ) (3.55)
де а абс - час на обслуговування робочого місця, у% від Т ОП
а отл - час перерв на відпочинок і особисті потреби, у% від Т ОП
а абс = 2,5% на підставі карти 45 [6, c. 226]
а отл = 4% на підставі карти 46 [6, c. 223]
Тоді Т ШТ = 2,92 (1 + (2,5 +4)/100) = 3,10 хв
Операція 010 Фрезерно-центровальная
Перехід 1. Встановити та закріпити заготовку.
Перехід 2. Фрезерувати торцеву поверхню Г?12, 5 мм.
Перехід 3. Центрованим поверхню.
Перехід 4. Перевстановити і закріпити заготовку.
Перехід 5. Фрезерувати торцеву поверхню Г?20, 5 мм
Перехід 6. Центрованим поверхню.
Найбільша глибина фрезерування становить 20,5 мм, а ширина фрезерованія1, 5 мм. За таблиці 92 [5, c. 158] вибираємо діаметр фрези і уточнюємо розміри фрези. Для фрезерування торцевих поверхонь в даному випадку застосовується дискова фреза. За ГОСТ 3755-78 [2, c. 181] вибираємо дискову тристоронню фрезу з розмірами D = 125 мм, В 1 = 8 мм, Z = 22 (число зубів) з швидкорізальної сталі Р6М5.
Перехід 2. Подачу на один зуб S Z , мм, вибираємо з табл. 34 [2, c. 283] S Z = 0.10 мм. Глибина фрезерування за кресленням деталі становить t = 12,5 мм, ширина фрезерування У 2 = 0,5 мм.
Подача на один оборот фрези може бути визначена за формулою:
S = S Z Г— z = 0,10 Г— 22 = 2,2 мм/об (3.56)
Швидкість різання, м/хв, визначається за формулою:
(3.57)
По таблиці 39 [2, c. 286] знаходимо коефіцієнт і показники ступеня у формулі швидкості різання:
З u = 68,5; q = 0.25; x = 0.3; y = 0.2; u = 0.1; p = 0.1; m = 0.2
По таблиці 40 [2, c. 290] визначаємо період стійкості фрези Т.
Т = 150 хв.
Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання, що враховує фактичні умови різання,
До М u Г— До П u Г— До І u (3.58)
де К М u - коефіцієнт, враховує якість оброблюваного матеріалу.
(3.59)
До Г = 1,0, n u = 0.9 - на підставі табл. 2 [2, c. 262]
s В = 640 МПа для сталі 45
До М u = 1,15
До П u - коефіцієнт, враховує стан поверхні заготовки.
До П u = 1,0 - на підставі табл. 5 [2, c. 263]
До І u - rj'aabwbtyn? exbnsdf.obq vfnthbfk bycnhevtynf/
До І u = 1,0 - на підставі табл. 6 [2, c. 263]
Таким чином, K u = 1,15 Г— 1,0 Г— 1,0 = 1,15
Швидкість різання складе:
м/хв
Число обертів фрези в хвилину визначається за формулою:
(3.60)
n = 1000 Г— 57,12/(3,14 Г— 125) = 145 об/хв
Сила різання, Н, може бути визначена за формулою:
(3.61)
По таблиці 41 [2, c. 291] знаходимо:
З р = 68,2; x = 0.86; y = 0.72; u = 1,0; q = 0.86; w = 0;
n - частота обертання фрези.
По таблиці 9 [2, c. 264] знаходимо поправочний коефіцієнт К МР на якість оброблюваного матеріалу
(3....
