икулярності, в - неспіввісності діаметрів вала, г - торцевого биття вала в призмі, д - у центрах
Контроль неспіввісності двох циліндричних частин однієї деталі (ступеневої валу, втулки з бортиком та ін) найчастіше поєднується з контролем радіального біеніея Радіальне биття - різниця між найбільшим і найменшим показаннями вимірювальної головки при одному обороті деталі на призмі або в центрах (рис. 64, в).
Торцеве биття вимірюється на найбільшому діаметрі перевіряється поверхні або на заданому діаметрі за допомогою плити, призми (мал. 64, г) або центрів (рис. 64, д) та вимірювальної головки, закріпленої в стійці. Для усунення осьового переміщення деталі при вимірі торцевого "биття деталь притискують (через кулька) до упору, встановленому в пазі плити. p align="justify"> На заводах широке застосування мають прилади для перевірки циліндричних деталей на биття в центрах, що випускаються Челябінським заводом трьох моделей з ціною поділки відлікового пристрою 0,001 мм. Найбільша відстань між центрами показано в позначеннях моделей приладів: ПБМ-200; ПБМ-500 і ПБ-1400, а висота центрів відповідно буде 75, 125 і 235 мм. p align="justify"> З метою підвищення продуктивності та об'єктивності контролю доцільно поєднувати контроль відхилень форми і розташування поверхонь з контролем діаметральні і лінійних розмірів деталей на одному пристосуванні або приладі. Спеціальні контрольні пристосування і прилади для контролю відхилень форми і положення поверхонь у різних по конфігурації і габаритам деталей випускаються з особливих замовленнями. br/>
Контроль шорсткості поверхонь
Найбільш поширеним способом оцінки якості оброблених поверхонь є порівняння цих поверхонь з поверхнями робочих зразків
В
вимір метрологічне інструмент прилад
Існують наступні загальні правила використання і зберігання вимірювального інструмента в процесі його експлуатації.
. При вимірюванні деталей можна надмірно затискати рухливі частини інструменту, так як це може викликати Перекіс движка (пластинчастої пружини) і спотворити показання; перед вимірюванням стопорний гвинт повинен бути освобожден.2. Не можна допускати ослаблення посадки або погойдування движка (рамки) на лінійці, так як це пріведетк перекосу ніжок і до помилок ізмеренія.3. Необхідно регулярно перевіряти точність штанген і мікроінструментів; особливу увагу слід уделятьустановке барабана мікроінструментів і ноніуса штангенцирку генінструмента.4. По закінченні роботи інструменти повинні бути ретельно протерті, змащені і укладені в футляри.5. При зберіганні у футлярі інструменту його вимірювальні поверхні повинні бути розведені, а стопорні гвинти ослаблені. p align="justify"> При користуванні мікрометричним інструментом необхідно дотримуватися таких правил.
. Чи не дозволяється вимірювати грубо оброблені поверхні і деталі, покриті наждачним і металевим пилом, окалиною, сталеві відливання і т. д.2. Забороняється вимірювати нагріті деталі і не слід довго тримати їх в руці, так як при цьому показання інструменту будуть неточними. Вимірювання слід проводити при температурі 20 В° С.3. У процесі вимірювання барабан тріскачки слід обертати плавно і не надто швидко. Різка подача мікрометричного гвинта і сильний затиск вимірюваної деталі призводять до неправильних показаннями і передчасного зносу гвинта. Перед використанням мікрометра треба звільнити його стопор.4. Не можна користуватися мікрометром як скобою. Такий спосіб вимірювання призводить до швидкого зносу вимірювальних поверхностей.5. При користуванні мікрометричним інструментом його треба класти на суху, чисту поверхность.6. По закінченні роботи інструмент слід ретельно протерти, стопори послабити, вимірювальні поверхні трохи развесті.7. Зберігати інструмент потрібно в дерев'яному футлярі. Для тривалого зберігання мікрометр слід промити в чистому авіаційному бензині, насухо протерти і змастити технічним вазеліном. Не можна зберігати мікрометри в сирих приміщеннях і при різких коливаннях температури. br/>
