кінцеву вологість і температуру) можна регулювати;
2) відсутність необхідності додаткового подрібнення готового
продукту, висока його розчинність;
3) значна початкова вологість продуктів (розчинів) і досить низька кінцева вологість (на сушку можуть надходити і «липкі» аморфні продукти, наприклад відвари у вигляді пульпи або пасти);
4) висока стійкість огороджень сушильної камери, так як вологий матеріал не стикається з ними;
) достатня надійність пиловловлюючих пристроїв (батарейні циклони, рукавні фільтри, електрофільтри, скрубери), що запобігає потраплянню пилу в приміщення і т.д .;
) висока продуктивність установок, що сприяє підвищенню їх техніко-економічних показників і т.д.
Поряд з цим слід відзначити і недоліки, властиві сушінні врозпиленому стані:
1) значні питомі габарити установок, що працюють при м'яких режимах;
2) складність і висока вартість обладнання для розпилення продуктів і уловлювання пилу;
) порівняно високі енергетичні витрати (теплоти та електроенергії).
У зв'язку з цим важливого значення набуває інтенсифікація тепло- і масообміну при розпилювальної сушки, що сприятиме кращому використанню сушильного агента; застосування в деяких випадках рециркуляції сушильного агента; застосування випарно-сушильного способу зневоднення розчинів з низькою початковою концентрацією та сушка з багаторазовим, розпиленням і рециркуляцією розчину.
Розпилення рідини в сушильних установках може проводитися різними методами і за допомогою різних пристроїв, з яких найбільше застосування отримали наступні:
1) відцентрові дискові розпилювачі;
2) механічні (гідравлічні) форсунки;
) пневматичні форсунки;
) розпорошення ультразвуком.
Зазвичай процес розпилення рідини, що надходить в сушильну камеру з щілинного сопла, складається з ряду явищ: перетворення (деформація) струменя рідини в плівку (нитки) в розпилювального пристрою; збурення на поверхні цієї плівки при виході її з розпилювача, зумовлені зміною швидкості і впливом навколишнього середовища (повітря); розпад плівки на окремі краплі під дією поверхневого натягу; коалесценція крапель при зіткненні, характер якої обумовлений методом розпилення і конструкцією розпилювача. Відповідно до цього до розпилювачів пред'являється ряд вимог і, зокрема, забезпечення оптимальної форми факела розпилу й однорідності крапель необхідних розмірів, експлуатаційна надійність і простота обслуговування (запобігання засмічення вихідних отворів, особливо при розпиленні грубих суспензій), висока пропускна здатність при мінімально можливих енерговитратах та ін.
Енерговитрати при розпиленні обумовлені роботою деформації рідини, що протікає зі значною швидкістю; подоланням сил поверхневого натягу при утворенні міжфазної поверхні (крапель) і сил в'язкості; повідомленням краплях кінетичної енергії і подоланням гідравлічних опорів.
На гідродинаміку струменя розпилюється рідини впливає цілий ряд факторів, зокрема властивості розчину, метод розпилення, аеродинамічні умови взаємодії рідини і газу, тепло- і масообмін в сушильній камері та ін.
В даний час сухе молоко є стратегічно важливим продуктом багатьох країн, оскільки приносить чималий дохід. Сухі молочні продукти широко поширені в області реалізації харчових продуктів. Їх вживають як дорослі, так і діти. Існує широкий асортимент випуску сухих молочних сумішей. В основному вони призначені для годування дітей до року і старше. Але існують суміші, які вживають вагітні жінки і матері-годувальниці, а також спортсмени. На даний момент асортимент таких продуктів постійно збільшується. Тому темою мого дипломного проекту є установка для сушіння сухого молока, продуктивністю 1000 кг/год.
Розпилювальна сушарка
Призначення, технічна характеристика розпилювальної сушарки.
Устаткування являє собою распилітельную сушильну установку, з псевдозрідженим шаром, призначену для сушіння дитячого харчування, знежиреного та незбираного молока.
Так само установка призначена для сушіння розпиленням концентратів для виробництва сухих молочних основ «Малюк» і «Малятко».
Необхідні енергоресурси:
1) Встановлена ??потужність: 225кВт
) Енергоносії:
пар 16 бар: 3000 кг/год
пар 3 бар: 220 кг/год (мається постійно)
стиснене повітря 6 бар: 15,8 Н? м 3/год
...
