05 М · Па, u=9 м/с. Вибираємо сорт масла залежно від в'язкості - Індустріальне легко навантажене без присадок І - Л - А - 22.
Підшипники змащуються тим же маслом що і деталі передач. Для заміни масла в нижній частині корпусу передбачено зливний отвір. М16? 1.5. для забезпечення повного зливу масла виконується невелике заглиблення безпосередньо близько зливного отвору в дні корпусу. Зливний отвір закривається циліндричної пробкою з різьбленням. Для затоки масла використовуються кришка з віддушиною М 12? 1.75.
Рівень масла контролюється жезлових маслоуказателе. Він вкручується в отвір, в корпусі.
Рівень занурення колеса визначаємо за формулою:
hm? (2? m ... 0,25? d2T) (168)
hm? 40 мм
3.7 Вибір муфт
Для з'єднання вихідних кінців двигуна і швидкохідного валу редуктора підбираємо муфту втулочно-пальцеву (за ГОСТом 21424 - 75) з=140мм,=81 мм=121 мм
Напівмуфти виготовляють з чавуну марки СЧ 20 (ГОСТ 412 - 85);
матеріал пальців - сталь 45 (ГОСТ 1050 - 74); матеріал пружних втулок - гума з межею міцності при розриві не менше 8 Н /.
Для з'єднання вихідних кінців тихохідного валу редуктора і приводного валу робочої машини підбираємо муфту з торообразной оболонкою сталь Ст 3 (ГОСТ 380 - 71); матеріал пружною оболонки - гума з межею міцності при розриві не менше 10 Н /.
ВИСНОВОК
У ході виконання курсового проекту закріплені знання студентів, отримані при вивченні загальнотехнічних дисциплін: теоретичної механіки, вищої математики; розвинені конструкторські навички, розширені теоретичні знання з конструювання типових вузлів і деталей.
Студенти детально ознайомилися з діючими стандартами, нормами, довідковою літературою. Даний курсовий проект вніс внесок у знання студентів які, які будуть потрібні при виконанні наступних проектів і, в кінцевому рахунку, дипломного проекту.
СПИСОК
1 Бейзельман Р.Д. Підшипники кочення./Р.Д. Бейзельман, Б.В. Ципкин, Л.Я. Перель.- М .: Машинобудування, 1975. - 572 с.
Дунаєв П.Ф. Конструювання вузлів і деталей машин/П.Ф. Дунаєв О.П.Леліков.- М .: Вища школа, 2001. - 447 с.
Єрмаков Ю.М. Металорізальні верстати/Ю. М. Єрмаков, Б.А. Фролов.- М .: Машинобудування, 1985. - 320 с.
Металорізальні верстати: Учеб. посібник/В.К. Тепінкічіев, Л.В. Красніченко, А.А. Тихонов, Н.С. Колєв.- М., Изд-во Машинобудування, 1972. - 464 с.
Ряховский О.А. Довідник з муфтам/О.А. Ряховский, С.С. Іванов. Л .: Політехніка, 1991. - 384 с.
ДОДАТОК А
Приклад побудови плану положень
Малюнок 16 - Положення механізму в точці 4
ДОДАТОК Б
Приклад побудови плану швидкостей
Малюнок 17 - План швидкостей в точці 4
ДОДАТОК Г
Приклад побудови плану прискорень
Малюнок 18 - План прискорень в точці 4
ДОДАТОК Г
Таблиця для визначення потужностей робочого ходу
Таблиця 1 - Параметри механізму робочого ходу
i 019038000001190380047,50,8743321,221903800771,4175384,63190380090,51,6666330,84153306084,51,5554758,3544880500,92809,6600000
ДОДАТОК Д
Побудова діаграми потужностей
? l=0,001 м/мм,? N=0,0184 B/мм
? l=0,0184 м/с · мм, Nmax=6330,8 Bт
