, зона дуги і зварювальна ванна захищені струменем захисного газу.
Зварювання у вуглекислому газі виробляють майже у всіх просторових положеннях, що дуже важливо при виробництві будівельно-монтажних робіт. Зварювання здійснюють при живленні дуги постійним струмом зворотної полярності. При зварюванні постійним струмом прямої полярності знижується стабільність горіння дуги, погіршується формування шва й збільшуються втрати електродного металу на чад і розбризкування. Однак коефіцієнт наплавлення в 1.6 ... 1.8 разів вище, ніж при зворотній полярності. Ця якість використовують при наплавочних роботах. Джерелом живлення дуги постійним струмом служать зварювальні перетворювачі з жорсткою характеристикою ПСГ-350, ПСГ-500. br/>
Таблиця 2. Режим зварювання вибирається залежно від товщини зварювальних кромок
Товщина металу, ммДіаметр електродного дроту, ммСварочний струм, А Напруга дуги, В Швидкість зварювання, м/год Витрата газу, л/хв Зварювальний струм і швидкість зварювання залежать від оброблення зварюваного шва. Напруга встановлюється таким, щоб отримати стійкий процес зварювання при можливо короткій дузі (1.5-4.0 мм). За більшої довжини дуги процес зварювання нестійкий, збільшується розбризкування металу, зростає можливість окислювання й азотування наплавляемого металу. Швидкість подачі електродного дроту залежить від зварювального струму і напруги. Практично вона встановлюється так, щоб процес протікав стійко при цілком задовільному формуванні шва і незначному розбризкуванні металу. p align="justify"> Витрата вуглекислого газу встановлюється так, щоб забезпечити повний захист металу шва від впливу атмосферного повітря.
Захист зварювальної ванни при зварюванні у вуглекислому газі здійснюється вуглекислим газом і виконується тільки плавиться. Вуглекислий газ хімічно активний по відношенню до рідкого металу. При нагріванні він дисоціює на оксид вуглецю і кисень, який окисляє залізо і легуючі елементи. Окисляє дія кисню нейтралізується введенням в дріт додаткової кількості розкислювачів. Для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей застосовують зварювальну дріт з підвищеним вмістом кремнію і марганцю. Хороша якість зварного шва виходить при використанні спеціальної порошкового дроту. p align="justify"> Зазвичай зварюються конструкції з вуглецевих і низьколегованих сталей (газо - і нафтопроводи, корпусу судів тощо). При зварюванні міді, алюмінію, титану та рідкісних металів неможливо пов'язати вільний кисень введенням розкислювачі. p align="justify"> Перевагами даного способу є низька вартість вуглекислого газу і висока продуктивність.
Основний недолік - розбризкування металу (на зачистку витра...
