Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка технологічного процесу виготовлення корпусу каретки

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення корпусу каретки





інструменти.


Рис. 3.1. геометрія зуба фрези.


3.2 Розробка конструкції та розрахунок верстатного пристосування


Технологічне оснащення включає в себе верстатні пристосування для закріплення деталей, контрольні пристосування, а також для фіксації і кріплення інструменту.

Верстатні пристосування, як правило, входять в комплект верстата, проте в деяких випадках у зв'язку з особливостями конструкції деталі доводиться або конструювати, або компонувати з універсальних елементів спеціальне пристосування.

Для верстата з ЧПУ компонуємо пристосування з універсальних елементів (опор, настановних пристроїв, затискних механізмів, приводу, допоміжних механізмів та ін.)

Для фрезерної операції 005 на вертикально-фрезерному верстаті мод. 6Р11 використовуємо спеціальне пристосування з механізованим приводом, бистропереналажіваемой на обробку деталей групи.

Це пристосування являє собою корпус, на якому розташовані опори стаціонарні і регульовані, які дозволяють орієнтувати заготовку в просторі, тобто базувати. Базується заготівля по необробленим поверхням: площини підстави і бічним. Регульовані опори дозволяють перебудовувати пристосування на закріплення інших заготовок.

Як стаціонарний опор використовуються гвинти зі сферичною поверхнею по ГОСТ 4084-68.

Крім того використовуються опори з насічками: три нерухомі регульовані і одна рухома регульована.

В якості механізованого приводу використовується пневмоцилиндр, з важільно-шарнірним затискним механізмом.

При розрахунку затискного механізму визначають силу закріплення, виходячи з умов рівноваги силових факторів, що діють на заготовку. При розрахунку сил закріплення необхідно завжди враховувати сили різання, реакції опор, сили тертя і ін


Рис. 3.2. Схема зусиль при затиску заготовки


Розрахунок на точність передбачає визначення похибки пристосування, яка повинна бути менше допуску на розмір при обробці на даному пристосуванні.

Похибка установки підсумовується з погрешностей базування Е б, закріплення Е з і пристосування Е пр.

Так як установча та вимірювальна бази збігаються, то Е б=0. Для випадку, коли W=const - пристосування із затискним пристроєм на пневмоцилиндре - Е з=0.

Похибка пристосування - це похибка, що виникає в результаті зносу настановних елементів, неточності виготовлення пристосування і похибки установки пристосування на верстаті.


Епр =,


де Еи=І =? 2 * N,

І - величина зносу: І=0,003 * 1700=51 мкм. - число контактів;

? 2 - 0,003 - коефіцієнт, що враховує конструкцію опор.

=15 мкм - похибка установки на верстаті;

=15 мкм - похибка установки пристосування.

Тоді похибка пристосування:

Епр == 92 мкм.

Допуск на розмір становить?=210 мкм.

Похибка установки повинна бути:

[Еу]=(0,6-0,8)?=0,8 * 92=74 мкм.

[Еу]> Еу; 74 <210, отже, умова виконана, і точність при обробці забезпечується.

Для визначення сил затиску необхідно, насамперед, скласти схему сил діючих при обробці.

Сили різання при ...


Назад | сторінка 16 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування технологічного процесу виготовлення деталі &Корпус пристосуван ...
  • Реферат на тему: Верстатні пристосування
  • Реферат на тему: Проектування ріжучого інструменту і верстатного пристосування для плоскошли ...
  • Реферат на тему: Проектування і розробка пристосування для виготовлення отворів в деталі
  • Реферат на тему: Опис конструкції й принципу дії верстатного пристосування