бництва.
4. Вибір заготовки та розрахунок припусків
Припуск на циліндричну поверхню розрахуємо аналітичним метом - по переходах. Результати розрахунку будемо заносити в таблицю.
У графи 1 і 2 заносимо номери і зміст переходів по порядку, починаючи з отримання заготовки і закінчуючи остаточною обробкою; заготівельної операції присвоюємо № 0, а термообробці - № ТО.
У графу 3 записуємо квалітет точності, одержуваний на кожному переході. По таблиці визначаємо величину Td допуску для кожного квалітету і записуємо в графу 4. p> Для кожного переходу визначаємо складові припуску. Визначаємо сумарну величину а = h д + R z , де R z - висота нерівностей профілю, мм h д - Глибина дефектного шару, мм. Значення а заносимо в графу 5. p> Визначаємо сумарне відхилення форми і розташування поверхонь після обробки на кожному переході. Значення О” заносимо в графу 6. p> Визначаємо похибка установки Оµ заготовки в пристосуванні на кожному переході. Значення Оµ заносимо в графу 7. Для переходів 0 і ТО 7 робимо прочерк. p> Визначаємо граничні значення припусків на обробку для кожного переходу, крім 0 і ТО.
Мінімальне значення припусків визначаємо за формулою:
.
Тут і далі індекс i відноситься до даного переходу, i-1 - до попереднього переходу, < b> i +1 - До подальшого переходу. p> Максимальне значення припуску визначаємо за формулою:
.
Значення Z min і Z max заносимо до граф 8 і 9 таблиці, округляючи їх у бік збільшення до того знака після коми, з яким заданий допуск на розмір для даного квалітету точності. У рядках, відповідних переходам 0 і ТО, робимо прочерк.
Визначаємо середнє значення припуску для кожного переходу за формулою:
.
Значення Z ср заносимо в графу 10.
Визначаємо загальний припуск на обробку за формулами:
.
Значення заносимо в нижню рядок, графи. /Span>
№ пе - рехода
Назва пере-ходу
Квалітет
Допуск Тd, мм
а
О”
Оµ
Zmin
Zmax
Zср
0
Загот. /Td>
12
0,62
0,5
0,2
1
ТО1
12
0,25
0,2
0,12
0,37
0,59
1
0,79
2
ТО2
10
0,1
0,1
0,05
0,08
0, 19
0,36
0,27
3
ТО3
8
0,04
0,05
0,02
0,04
0,09
0,16
0,12
4
Тобр. /Td>
5
ШК1
6
0,16
0,15
0,008
0,04
0,08
0,28
0,18
6
ШК2
6
...