актичного розміру запасу найважливіших видів сировини і матеріалів нормативним.
Також за даними складського обліку шляхом порівняння приходу і витрати протягом року можна виявити надлишки або непотрібні матеріали та сировина, якщо по ним не було витрати протягом року.
Важливий і відповідальна ділянка роботи - управління запасами.
Мистецтво управління запасами полягає в:
Оптимізації загального розміру й структури запасів товарно-матеріальних цінностей;
Мінімізації витрат з їх обслуговування;
Забезпечення ефективного контролю за їх рухом.
Оцінка ефективності використання матеріальних ресурсів
здійснюється в практиці економічної роботи через систему показників і моделювання їх взаємозв'язку. Показники ефективності використання матеріальних ресурсів діляться на узагальнюючі і приватні.
До узагальнюючих показників відносяться: матеріаломісткість продукції; материало віддача; питома вага матеріальних витрат всебестоімості продукції; коефіцієнт використання матеріальних ресурсів, прибуток на 1 драм матеріальних витрат.
Приватні показники ефективності матеріальних ресурсів використовуються для характеристики ефективності споживання окремих елементів матеріальних ресурсів, а також для оцінки матеріалоємності окремих виробів.
Розглянемо порядок визначення і тенденції зміни узагальнюючих показників.
Матеріаломісткість продукції визначається як відношення матеріальних витрат до вартості виробленої продукції і показує матеріальні витрати, що припадають на кожен драм випущеної продукції:
Ме. =Мз: nb
де mз - матеріальні витрати;
№ - обсяг випущеної продукції у вартісних або натуральних показниках:
М0. =Nb: M3
Досвід промислово розвинених країн показує, що науково- технічний прогрес супроводжується зниженням матеріаломісткості, металоємності і енергоємності створюваних систем. З 1973 по 1985 рр. Валовий національний продукт постіндустріальних країн збільшився на 32%, а споживання енергії - на 5%.
У 80-х роках в СРСР на одиницю кінцевого продукту витрачалося стали більше, ніж у США, в 1.75 рази, що змушувало нарощувати темпи її виробництва для збільшення випуску продукції. Така металоємність викликає відповідні витрати сировини, палива, енергії, значні капітальні вкладення в галузі з їх виробництва, які в 3.1 рази перевищують створення відповідних потужностей в металообробці. Тому створення економічних, а також принципово нових конструкційних матеріалів та виробів, нових видів технологічних систем і способів впливу на предмети праці залишається актуальним завданням. Проілюструємо це на прикладі композитів, які називають матеріалом 21 в. До композиційним відносять матеріали з металевої або неметалевої основи (матриці) із заданим розподілом в ній упрочнителя, в якості якого можуть виступати всі можливі волокна і кристали.
Застосування композиційних матеріалів в машинах, устаткуванні, спорудах дозволять знизити:
Масу конструкцій - на 25 - 50%;
Трудомісткість виготовлення - в 1.5 - 3 рази;
Енергоємність виробництва - в 8 - 10 разів;
Металоємність - в 1.6 - 3 рази.
За допомогою композитів можна в 1.5-3 рази збільшити ресурс техніки, скоротити до мінімуму втрати від корозії, знизити витрату палива на засобах пересування. Незважаючи на такі вражаючі показники ефективності використання композитів наша промисловість не готова до їх застосування.
Питома вага матеріальних витрат у собівартості продукції - показник характеризує відношення матеріальних витрат до повної собівартості:
Бмз=Мз: C
де C- повна собівартість продукції.
Коефіцієнт використання матеріальних ресурсів - це відношення суми фактичних матеріальних витрат до величини матеріальних витрат, розрахованої за плановими калькуляціями і фактичного випуску та асортименту продукції. Це показник дотримання норм витрати матеріалів:
Ки=Мф.з: Мпл.з
Якщо коефіцієнт використання більше 1, це означає перевитрата матеріалів; значення Кі менше 1 свідчить про економію матеріальних ресурсів.
В економічній літературі рекомендується декілька методик аналізу узагальнюючих показників, заснованих на різних типах факторних систем. Найбільш об'єктивну оцінку використання матеріальних ресурсів дає показник матеріаломісткості. Мат...