хню необхідно ретельно очистити до металевого блиску абразивним інструментом або металевою щіткою. Надмірне посилення шва усувають за допомогою абразивного інструменту чи пневматичної зубила. p align="justify"> Непровар, кратери, поверхневі і внутрішні пори і неметалеві включення усувають вирубкою пневматичним зубилом або розчищенням абразивним інструментом всього дефектної ділянки з наступною заваркою.
Підрізи заварюють тонкими валиковими швами. Напливи усувають обробкою абразивним інструментом або за допомогою пневматичного зубила. Зовнішні тріщини усувають обробленням і подальшої заваркою. Для попередження розповсюдження тріщини по кінцях її засверливают отвори. Оброблення тріщини виконують зубилом або різаком. Кромки оброблення зачищають від шлаку, бризок металу, окалини і заварюють. Шви з внутрішніми тріщинами вирубують і заварюють заново. За наявності сітки тріщин дефектний ділянок вирізають і зварюванням накладають латку. p align="justify"> Види контролю зварних з'єднань
Для отримання зварного з'єднання хорошої якості необхідно здійснювати контроль, починаючи з перевірки якості підготовки шва і кінчаючи перевіркою отриманого зварного з'єднання. Якість основного металу, електродного дроту, присадочного металу, флюсу та інших матеріалів перевіряють за сертифікатами і заводським документами. Маркування та якість повинні відповідати встановленим технічним умовам і технологічному процесу зварювання. Збірку під зварювання і оброблення шва перевіряють за стандартам і технічним умовам. p align="justify"> Зварне з'єднання перевіряється такими способами:
а) Зовнішній огляд.
З його допомогою йде виявлення зовнішніх дефектів шва. Огляд проводиться неозброєним оком або за допомогою лупи з десятикратним збільшенням. Розміри зварних швів перевіряють шаблонами і вимірювальним інструментом. p align="justify"> б) Металографічні дослідження.
Виробляється свердління отвору, який проходить через шов і основний метал. Поверхня отвори протруюють 10% - іим водяним розчином подвійної солі хлорної міді і амонію протягом 1-3 хвилин. Осад міді видаляють водою. Протравлену поверхню оглядають неозброєним оком або за допомогою лупи. При цьому виявляють якість провару та наявність внутрішніх дефектів. p align="justify"> в) Хімічний аналіз.
Визначається склад основного і наплавленого металів і електродів, а також їх відповідність встановленим технічним умовам на виготовлення зварного виробу. Методи відбору проб для хімічного та спектрального аналізів передбачені ГОСТ 7122-81. p align="justify"> г) Механічні випробування.
Проводять випробування спеціально зварених контрольних зразків, або зразків, вирізаних із зварного з'єднання. Визначають межу міцності на розтяг, ударну в'язкість, твердість і кут загину. p align="justify"> д) Рентгенодефектоскопія.
