пропорційна висоті контуру і різниці щільності води і пароводяної суміші, що є функцією інтенсивності теплообміну в топці.
Ставлення масової витрати циркулюючої води кг/с, до кількості утворився пара в одиницю часу, кг/с, називається кратністю циркуляції :.
Кратність циркуляції зазвичай становить величину від 4 до 30. Витрата води в контурі циркуляції в разів більше парової продуктивності котла.
Область переходу від води до стану пара називають зоною фазового переходу [5].
У барабанних котлах високого тиску (10 і більше МПа) частка теплоти, затрачуваної на пароутворення, становить близько 40%. Парообразующей поверхні знаходяться в зоні найбільш високих температур газів і вимагають ретельного конструктивного виконання для забезпечення надійності роботи контурів циркуляції.
Котел має гладкотрубние екранні поверхні. Труби в екранних поверхнях розташовані з зазором - 4-6 мм. Гладкотрубние екрани застосовують в парових котлах, що працюють під розрядкою.
Екранні поверхні розділені на секції. Екранні труби кожної секції об'єднані нижнім колектором. Труби секцій бічних екранів вгорі також мають верхні колектори, з яких в барабан йдуть декілька відвідних труб більшого діаметра. Парообразующей труби фронтового і заднього екранів безпосередньо вводяться в розділовий барабан 2.
Кріплення екранних секцій робиться вгорі: верхній колектор спирається на горизонтальні балки верхнього перекриття каркаса котла. Теплове розширення екранної секції передбачено вниз. Нижні колектори мають свободу вертикальних переміщень в межах розрахункового розширення екрану (60-100 мм).
Одним з ефективних методів зниження концентрації домішок в киплячій воді і в парі є ступеневу випаровування. За рахунок часткового упарювання в котельній воді відбувається накопичення мінеральних речовин. Накопичуються в водяному обсязі розчинені і зважені речовини видаляються з нижніх колекторів і з барабана при періодичній і безперервної продувках.
Безперервна продувка частини котельної води здійснюється з барабана в кількості 0,5-1,5% витрати пари.
Періодичну продувку проводять з нижніх колекторів з метою видалення накапливающегося там шламу.
2.3 Пристрій пароперегрівача
У горизонтальному газоході котла розташований двоступінчастий конвективний пароперегрівач - перша по ходу газів щабель пароперегрівача 5 і друга по ходу газів щабель пароперегрівача 6. насиченим пар з барабана котла надходить у колектори насиченої пари 7 з вбудованими в них поверхневими пароохолоджувача.
На малюнку 2.3 наведена схема двоступінчастого пароперегрівача котла ТП - 230-2.
Температура перегрітої пари в процесі роботи котла може змінюватися в досить широкому діапазоні, оскільки вона залежить від навантаження котла, коефіцієнта надлишку повітря в топці, величини продувки, стану поверхонь нагріву. Для регулювання температури перегрітої пари застосовуються пароохолоджувача поверхневого типу 7 (рисунок 2.1).
пароохолоджувача розташовані на стороні сухої насиченої пари між барабаном котла 1 і пароперегрівачем 6 (малюнок 1).
Охолодження пари здійснюється живильною водою, що надходить в пароохолоджувачі після II ступені водяного економайзера 10 (рисунок 2.1). У пароохолоджувача частина пара конденсується і його вологість підвищується.
Процес регулювання температури перегрітої пари поверхневими пароохолоджувача на стороні насиченої пари володіє великою інерційністю, однак, при цьому забезпечується найбільша надійність роботи пароохолоджувача.
Регулювання температури перегрітої пари здійснюється зміною витрати живильної води через пароохолоджувач.
Після пароохолоджувача пар надходить в другий щабель пароперегрівача 9. Труби пароперегрівача виготовлені з вуглецевої сталі.
Частково перегрітий пар надходить у другу по ходу пара і першу по ходу газів щабель 6, яка складається з хромомолібденових труб.
Перегрітий до температури 510 0С пар через вихідний колектор пароперегрівача 3 (малюнок 2.3) направляється в головний паропровід станції.
На малюнку 4 наведена схема руху пара по пароперегрівача. З барабана 1 сухий насичений пар двома потоками надходить у пароохолоджувачі 2, де відбувається його охолодження, при якому підвищується його вологість, потім пар двома потоками надходить в першу по ходу пара (другу по ходу газів) щабель пароперегрівача. Після проходження першого ступеня конвективного пароперегрівача пар надходить в проміжні камери 3. У проміжних камерах відбувається перекидання потоків пари по сторонах котельного агрегату.
Потік пари, що рухався по першій ступені пароперегрівача уздовж правого боку котла, перекидається на ліву сторону. У другій ступені пароперегрівача цей потік буде рухатися вздовж лівої бокової стіни котла по ходу газів. Дзеркально змінюється напрямок руху ...