p>
нахлесточноє з'єднанням називають зварне з'єднання, в якому зварені кутовими швами елементи розташовані паралельно і частково перекривають один одного. Стандартом передбачено два таких з'єднання: HI і Н2. Застосовують іноді різновиди нахлесточного з'єднання: з накладкою і з точковими швами, що сполучають частини елементів конструкції.
З перерахованих зварних з'єднань найбільш надійними і економічними є стикові з'єднання, в яких діючі навантаження і зусилля сприймаються так ж, як у цілих елементах, що не піддавалися зварюванні, тобто вони практично рівноцінні основному металу, звичайно, при відповідній якості зварювальних робіт. Однак треба мати на увазі, що обробка крайок стикових з'єднань і їх підгонка під зварювання досить складні, крім того, застосування їх буває обмежено особливостями форми конструкцій. Кутові і таврові з'єднання також поширені в конструкціях. Нахлесточного з'єднання найбільш прості в роботі, оскільки не потребують попередньої обробленні кромок, і підготовка їх до зварювання простіше, ніж стикових і кутових з'єднань. Внаслідок цього, а також через конструктивній формі деяких споруд вони набули поширення для з'єднання елементів невеликої товщини, але допускаються для елементів товщиною до 60 мм. Недоліком напусткових сполук є їх неекономічність, викликана перевитратою основного і наплавленого металу. Крім того, через зміщення лінії дії зусиль при переході з однієї деталі на іншу і виникнення концентрації напружень знижується несуча здатність таких сполук.
Крім перерахованих зварних з'єднань і швів при ручного дугового зварювання застосовують з'єднання під гострими і тупими кутами по ГОСТ 11534-75, але вони зустрічаються значно рідше. Для зварювання в захисному газі, зварювання алюмінію, міді, інших кольорових металів та їх сплавів застосовують зварні з'єднання і шви, передбачені окремими стандартами. Наприклад, форма підготовки крайок і швів конструкцій трубопроводів передбачена ГОСТ 16037-80, в якому визначено основні розміри швів для різних видів зварювання.
3. Зварювання арматури різних класів
В даний час в будівництві великий обсяг зварювальних робіт припадає на зварювання арматури залізобетону. Зварювання застосовують при виготовленні зварних арматурних виробів, закладних деталей і монтажу збірних залізобетонних конструкцій (табл. 2).
Таблиця 2
Спосіб зварювання і його характеристики
Призначення
Положення стрижнів при зварюванні
Вид зварювання
Дугова:
під флюсом без присадочного металу, автоматична і напівавтоматична
Виготовлення закладних деталей: нахлесточноє з'єднання стрижнів з плоскими елементами
Статична і динамічна
Таврове з'єднання стрижнів з плоскими елементами
Вертикальне
Ванна під флюсом в інвентарних формах, напівавтоматична
Стикові з'єднання випусків одиночних стрижнів арматури в місцях сполучення арматури виробів і збірних залізобетонних конструкцій
Горизонтальна Вертикальне
Статична, динамічна і багаторазово повторювана
Ванна одноелектродная в інвентарних формах з гладкою внутрішньою поверхнею, ручна
Горизонтальна
Ванна одноелектродная зі сталевою жолобчастої підкладкою, ручна
Горизонтальна
одноелектродні ванно-шовна зі сталевою жолобчастої накладкою, ручна відкритою дугою голою легованої дротом, багатошаровими швами зі сталевою жолобчастої накладкою, напівавтоматична
Горизонтальна Вертикальне
одноелектродні багатошаровими швами зі сталевою жолобчастої підкладкою або без неї, ручна
Вертикальне
Статична і динамічна
Протяжність швами
Горизонтальна
Ванна Багатоелектродні в інвентарних формах з поглибленням для утворення посилення шва
Горизонтальна
Статична, динамічна і багаторазово повторювана
Статична і динамічна
Осн...
