ається також на виході охолодженого газу з котла-утилізатора за рахунок реакцій хлору (HCl, Cl2, хлорорганічекіх сполук тощо) і органічного вуглецю в присутності каталізаторів (наприклад, міді) [11]. У цьому випадку кількість діоксинів не залежить від вмісту хлору або брому в паливі [3].
При нагріванні хлор-і бромсодержащих органічних речовин (наприклад, полівінілхлориду) діоксини утворюються в інтервалі температур 500-1200 градусів Цельсія, причому максимум їх утворення припадає на 600-800 градусів Цельсія. Процес протікає в дві стадії: утворюються хлорбензоли спочатку перетворюються в феноли та діфеноловие ефіри, а потім в присутності кисню в суміш діоксинів і фуранів [1].
Обсяг утворення діоксинів залежить від вихідної сировини, насамперед від наявності в ньому хлор-і бромсодержащих компонентів. Із загальної кількості хлору, який є в ТПВ, надходить з пластмасою близько 50%, з целюлозно-паперової продукцією до 25%, а решта з іншими матеріалами [1]. У незначних кількостях в ТПВ присутні бромсодержащие і змішані галогеновані гомологи. Істотним джерелом брому в ТПВ є негорюча частина пластмаси, наприклад, електронні Мікроприлад [3]. Наявність діоксинів і їх попередників у целюлозно-паперової продукції пов'язане з процесом відбілювання хлором целюлози.
У промислових вуглецевих відходах кількість хлору пов'язано з вмістом хлору у вугіллі. Якщо хлору у вугіллі 0.3-0.7%, то можна прогнозувати його зміст у вугільному шламі 0.1-0.4%. При піролізі вугілля хлор практично повністю переходить в газову фазу у міру нагрівання сировини до 550-600 градусів Цельсія в інертному атмосфері або до 700-900 градусів Цельсія при наявності окисної середовища з утворенням хлористого водню і наступних преддіоксінов і діоксинів. Відомі також хлорароматические (поліхлорбіфеніли), хлоролефіновие, хлорфенольного та інші попередники, які при високих температурах перетворюються в діоксини.
Обсяг утворення діокінов істотно завіст не тільки від вихідної сировини, але і від умов проведення процесу. Факторами, що сприяють утворенню діоксинів, є температура вище 150, лужне середовище, наявність в газах частинок вуглецю, золи, СО, хлоридів і з'єднань міді як каталізаторів. Зменшуючи вплив цих факторів, можна домогтися малої постійної концентрації діоксинів у продуктах переробки незалежно від змісту галогенів у вихідній сировині [3].
З урахуванням вище викладених особливостей утворення діоксинів та відомостей про їх фізико-хімічних властивостях можна визначити цілком реальні можливості зниження діоксинової небезпеки технології термічної переробки органічних промислово-побутових відходів:
/ 1.Уменьшеніе у вихідній сировині доз Cl-і Br-містять матеріалів і речовин - каталізаторів, що сприяють утворенню діоксинів. 2. Мінімізація освіти частки золи димових газів і зменшення золоуноса. 3. Забезпечення при спалюванні ТПВ найбільш повного їх згорання і застосування дожигания відхідних газів. 4. Управління температурним режимом процесу переробки вихідної сировини з нагріванням утворюються продуктів, що містять діоксини, вище 1250 градусів Цельсія з витримкою більше 2 с. 5. Запобігання повторного синтезу діокінов при охолодженні димового газу або летючих продуктів термічної переробки. 6. Забезпечення високої герметичності переробних агрегатів протягом усього процесу переробки. 7. Видалення та уловлювання летючих сполук в замкнутому циклі хімічного очищення і переробки.
Велика частина перерах...
