гущувачів направляються у хвостосховищі.
У таблиці 2 показана фізико-механічна характеристика руди родовища «Абизов».
Таблиця 2
Физико- механічна характеристика руди родовища «Абизов»
ПараметриЗначеніеМаксімальний шматок руди, що надходить на фабрику, мм600Средневзвешанная щільність, т/м 3 2,9 Насипна щільність, т/м 3 1,6 Коефіцієнт міцності за шкалою М.І.Протодьяконова12-13Влажность,% 5 Планові вміст металів в руді: Cu - 1,2%, Zn - 3,2%
3.1.3 Режим роботи цехів і розрахунок їх продуктивності
Задана продуктивність фабрики становить 600000 т/ч. Корпус великого дроблення працює по режиму кар'єра 305 днів у році у дві зміни по 7:00. Головний корпус працює 340 днів у році в три зміни по 8 годин. Корпус фільтрації працює синхронно з головним корпусом. Годинна продуктивність корпусу великого дроблення (0 дробл.) І головного корпусу (0 зм.) Розраховується за формулою:
Q г
Q 0=-------------------------, т/ч.
N * m * n * K в
де: 0 дробл. годинна продуктивність цеху, т/год;
г річна продуктивність фабрики, т/год;
N число робочих днів у році;
m число робочих змін на добу;
n число робочих годин на зміну;
K в коефіцієнт враховує відмінність у фізичних властивостях руди. Годинна продуктивність корпусу великого дроблення складе:
600000
Q 0 ін.=---------------------------=148 т/год;
305 * 2 * 87 * 0,95
Годинна продуктивність головного корпусу складе:
600000
Q 0 ізм. =------------------------=77 т/ч.
340 * 3 * 8 * 0,95
3.1.4 Аналіз науково-дослідних робіт
Основним джерелом сировини для збагачувальної фабрики є полі-металева руда родовища «Абизов».
У результаті переробки руди виходять наступні концентрати:
) мідно-піритними концентрат;
2) цинковий концентрат.
В кінці 2004 року почалося здійснення реконструкції та відновлення Карагайлінской збагачувальної фабрики. Випуск концентра-тов на збагачувальній фабриці почався з янванря 2005 року.
За період 2005 року випуск мідно-піритними концентрату склав 53,1% від плану, випуск цинкового концентрату склав 51,3% від плану.
Основною причиною невиконання планових показників з переробки руди і виробництва концентратів є те, що в період 2004-2005 років здійснювався запуск збагачувальної фабрики в експлуа-тацію і відпрацювання технології збагачення.
Основна виробнича діяльність Карагайлінской збагати-котельної фабрики полягає в переробці руди і випуск концентратів. Іншими видами виробничої діяльності та послугами збагачувач-ная фабрика не займається.
Первісна проектна продуктивність фабрики становила 225,0 т?? с.тн. В даний час продуктивність фабрики доведена до 460,0 тис. Тн на рік.
До 2004 року фабрика переробляла тільки поліметалічних руду родовища «В» відкритого видобутку. З жовтня 2004 р були залучені в переробку мідно-колчеданних руди родовища «Сувенір». З 2005 року розпочато переробка поліметалічної руди родовища «В» підземного видобутку. Збагачення руди родовища «В» ведеться за розробленою рудоуправлінням селективної технології з отриманням мідного концентрату марки ППМ, цинкового концентрату марки КЦ - 4 і піритними концентрату марки КБ - 6.
3.2 Вибір і обгрунтування технологічної схеми
В основу технології проектованої фабрики покладена схема і режим діючої майкаінской збагачувальної фабрики. Приймаються наступні технологічні показники: Cu к-т=15%, Zn к-т=45%; витяг:? Cu=75%,? Zn=80%;
Технологічна схема збагачення представлена ??на малюнку 1.
Малюнок 1
3.3 Вибір і розрахунок схеми дроблення
Для проектований фабрики приймається трехстадіальная схема дроблення з попередніми грохоченням в третин стадії.
Малюнок 2 Проектована схема дроблення
Трехстадіальная схема дроблення обрана з наступних основних причин:
фортеця руди за шкалою Протодьяконова 12? 13;
початкова крупність 600 мм;
щільність...
