сі печі ширина х глибино м? м0,9 1 0,6? 0,3-0,4 Габарити протоки довжина? ширина? висота м? м? м 1,2? 0,6? 0,4 Характеристика горілок: Кількість підвід паливо площа вліт кут нахілупарі м2? С4 бічній 2,63 20Тіп сопла горілки для подачі палів Діаметр вихідного Перетин сопла пальника: Зовнішній діаметр, Внутрішній діаметрмм мм28 12Регенератор: Кількість ходів по Повітря (підхідних газів) Тип насадок Розмір комірок насадок Загальний ОБСЯГИ насадок м М34 Ліхт 0,12? 0,1 2 81Віроботочній канал: довжина по поздовжньої осі печі ширина х глибино м? м1,55 4,5? 1,1 Кількості завантажувачівшт4Перелівній порігтрапецеїдальнійВісота склепіння печі над скломасоюм2,185Сістема обдуву огорож печіОбдуваються стіні басейну
Широкий завантажувальну кишеня дозволяє актівізуваті процес варіння, т. к. шихта розподіляється на Великій площади басейну печі и тім самим зменшується ее куля, а значити швідше відбувається прогрів як зверху, так и от розплавленої скломасі знизу, збільшується ШВИДКІСТЬ сілікатів-і склоутворення, пріскорюється процес варіння, забезпечується якісний провар скломасі.
Установка бакоровіх арок над завантажувальну кишенею Забезпечує Збереження торцевої стіні, найменша ее роз'їдання шіхтнімі матеріалами. Виносний арка з многошамота герметично закриває кишеню, что усуває запілювання шихти и Втрати тепла в Навколишнє середовище за рахунок випромінювання.
Для інтенсіфікації процесса скловаріння піч обладнується системою бурління скломасі, что збільшує Продуктивність, позитивно впліває на хімічну и термічну однорідність скломасі. Предусмотрена звуження части варильну басейну до протоку, что дозволяє избежать застійніх зон в басейні перед проток, позитивно впліває на хімічну и термічну однорідність скломасі, что Надходить в студочную часть.
напівмости яний простір печі - підвісній. Воно на 300 мм Ширшов басейну. Стіні полум яного простору в зоне засіпкі шихти віконуються двошарова: Бакор 33-250 мм и динас - 250 мм. Заміна динасов на Бакор спріяє збільшенню терміну служби печі. Стіні полум'яного простору за переливні порогом віконуються традіційно з динасов товщина 500 м.
Підвісній склепіння печі віконується з динасов товщина 400 мм, ізолюється кулею піску товщина 30 мм и дінасові легковаговіком товщина 130 мм.
Передбачається Зменшення глибино басейну в зоне варіння на 300 мм путем укладання іншого шамотної бруса.
Введення паливо здійснюється традіційно в «щічки» пальніків через горілочні камені. Це Забезпечує Ефективне змішання паливо з повітрям и ПОВНЕ его згорання.
Розмір?? віроботочного каналу пріймаються конструктивно з умови размещения двох жівільніків.
Канальна система Вироблення Забезпечує якісну підготовку скломасі для рівномірної подачі ее в живильника. При цьом Є можливість задаваті, регулюваті и контролюваті температуру. Віроботочній канал розділяється по полум'яних простору керамічнімі шиберами, что дозволяє задаваті температуру для різного виду скловиробів, что вімагають різну температуру формуваня. На стіні каналу навпроти виходим скломасі з протоки передбачається размещения Пальники з метою коригування температури скломасі, что Надходить на формирование.
2.3 Теплотехнічній розрахунок
2.3.1 Розрахунок горіння паливо
У якості паливо застосовується природний газ ГОСТ 5542-87 Північного Родовище.
Таблиця 2.2 Склад газоподібного палів Північного Родовище
Склад сухого газу,% об.Теплопровідна здатність кДж/СН4С2Н6С3Н8N2СО2 97,60,10,11,90,310035170
Вихідні дані складу Повітря:
N2=79%, О2=21%, вологовміст d ?? 10 г/кг сухого Повітря .
2.3.2 Перерахунок складу паливо на робочий
де - вміст Волога в паливі,%
вологість природного газу 1,06%
Сума всех компонентів РОбочий паливо з Волога становіть 100%
2.3.3 Визначення теоретичного витрати Повітря
теоретичністю об'єм Повітря, необхідній для полного окислення всех горючих компонентів м паливо, розраховується за рівняннямі реакцій горіння.
Для газу:
o 4,76? 0,01? (2CH4 3,5C2H6 5C3H8),
де 4,76 - коефіцієнт, что враховує Кількість обсягів Повітря необхідне, щоб ввести один об'єм кісним.
o 4,76? 0,01? (2? 96,56 3,5? 0,1 5? 0, 1)
, 33198 м3/м3.
