Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Створення стільця аудиторного з ДСП

Реферат Створення стільця аудиторного з ДСП





труби згинаються на спеціальному верстаті. Гнучка відбувається в автоматичному режимі з контролем оператором. Всі машини і верстати укомплектовуються змінними згинальними роликами залежно від вигинів труби або профілю, відповідних необхідним параметрам. Надійність і жорсткість конструкції трубогибов відповідає стандартам і професійним вимогам. Потім йде збірка.


1.4 Збірка і упаковка готового виробу


На ділянці упаковки проводиться комплектація замовлень, контроль обсягу необхідних для виконання операцій та упаковка вироби. На упакований в пачки замовлення наноситься найменування замовника і номер замовлення.

Пакувальник проводить збір готових деталей з усіх дільниць виробництва і транспортує упаковані замовлення на склад готової продукції.

Зі складу готової продукції, після остаточного розрахунку за виконані роботи, замовники отримують свої замовлення, упаковані в стретч - плівку. Навантаження на автомобілі Фургон меблевий LE 8.180 MAN проводиться працівниками складу або самостійно замовником.



2. Підбір обладнання для технологічного процесу


.1 Переробка тріски


Малюнок 1-Відцентровий стружкових верстат ДС - 7А


Відцентровий стружкових верстат ДС - 7А призначений для переробки тріски, безперервно дозируемой вертикальними бункерами.

Станину ценробежного стружкового верстата ДС - 7А (рис. 1) утворює корпус 2 і кришка 1, на якій закріплений живильник 17. Тріска надходить усередину верстата за допомогою регульованих козирків 19 і лотка 16. Кришка 1 повертається на шарнірах і в закритому стані закріплюється двома маховичками. У порожнині корпусу 2 розташовані ножової барабан 5, закріплений всередині обойми 7, і крильчатка 6, на лопатях якій розміщуються 18 змінних зносостійких пластин. Ножовий барабан утворений 49 сегментами, на яких закріплені ножі та зносостійкі накладки. Положення ножового барабана визначається конусом 8 і циліндричним паском 4. Барабан затиснутий чотирма планками 3. Обійми 7 закріплена на підлогою валу 11 шістьма витками 10. Крильчатка 6, встановлена ??на центральному валу 13 і закріплена гайкою 9, приводиться в рух від електродвигуна 15, який пов'язаний з центральним валом пружною муфтою 14. Ножовий барабан приводиться в рух від електродвигуна, редуктора і ланцюгової передачі, ведена зірочка 12 якій встановлена ??на підлогою валу 11.

У верстаті ДС - 7А лопаті нахилені до ножів, завдяки отримує косоокому резанию підвищується якість виготовленої стружки. Ножі заточують на заточний верстаті і встановлюють у запасному ножовому барабані; при затуплении ножів замінюють барабани; при цьому крильчатка залишається в закріпленому стані.



Для виділення з потоку тріски металевих та інших сторонніх включень верстат обладнаний козирками і шиберами. Крім того, для цієї мети перед верстатом встановлюють електромагнітні шківи і віброжелоба.

При зносі робочої поверхні сегментів ножового барабана, або їх накладок, що перевищує 0,3 ... 0,5 мм, її шліфують безпосередньо на верстаті спеціальним пристосуванням.

Верстат забезпечений системою автоматичного регулювання, за допомогою якої управляють видачею тріски з бункера і завантаженням електродвигуна приводу крильчатки до номінальної його потужності, і тим самим забезпечують роботу верстата при максимальній продуктивності.

Параметри налаштування стружкових верстатів наведені в таблиці 1.


Таблиця 1 - Параметри налаштування стружкових килимів

Параметри настройкіДС - 7АВилет ножів, мм0,7 ... 0,8Суммарная потужність електродвигунів, кВт265Зазор між билом крильчатки і поверхнею ножового барабана, мм2,5 +/- 0,4Зазор між ріжучими ножами і контрножем, мм2, 0 +/- 0,5Расход повітря, створюваний верстатом, не більше, м3/час3200Частота обертання, об/хв крильчатки ножового барабана 990 35

2.2 Зберігання запасів і дозування стружки


Для надійної роботи автоматизованих цехів деревостружкових плит потрібно запаси стружки на всіх ділянках цехів. Ці запаси зберігають у відповідних бункерах. Бункера приймають стружку після попередньої ділянки і видають на наступний. Бункера з об'ємним дозуванням встановлюють перед сушарками, де забезпечується рівномірний дозування стружки незалежно від зміни її вологості.

Бункери обладнані: прийомним пристроєм, який розподіляє стружку по всьому бункеру.

У виробництві деревостружкових плит широко застосовують вертикальні бункера ДБО60, ДБОС60, ДБОП60. Їх використовують для збері...


Назад | сторінка 6 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок продуктивності цеху з виробництва деревно-стружкових плит
  • Реферат на тему: Застосування інтерактивної дошки на уроці технології (технологічного праці) ...
  • Реферат на тему: Проект технологічного процесу лісоскладу з виробництва тріски
  • Реферат на тему: Використання сучасного програмного забезпечення для проектуванні ланцюгової ...
  • Реферат на тему: Привід галтовочного барабана для зняття задирок після штампування