Газової зварюванням можна виконувати нижні, горизонтальні, вертикальні і стельові шви. Найбільш важко виконувати стельові шви, так як в цьому випадку зварник повинен підтримувати і розподіляти по шву рідкий метал, використовуючи тиск газів полум'я. Найбільш часто газовим зварюванням виконують стикові з'єднання, рідше кутові і торцеві з'єднання. Газової зварюванням не рекомендується виконувати з'єднання внахлестку і таврові, так як вони вимагають інтенсивного нагріву металу і супроводжуються підвищеним короблением вироби.
відбортований з'єднання тонкого металу зварюють без присадного дроту. Застосовують переривчасті і безперервні шви, а також шви одношарові і багатошарові. Перед зварюванням кромки ретельно очищають від слідів масла, фарби, іржі, окалини, вологи та інших забруднень. У табл. 10 показана підготовка кромок при газовій зварюванні вуглецевих сталей стиковими швами.
Переміщення пальника при зварюванні
Полум'я пальника направляють на зварюваний метал так, щоб кромки металу знаходилися в відновлювальної зоні, на відстані 2-6 мм від кінця ядра. Торкатися розплавленого металу кінцем ядра не можна, оскільки це викличе науглерожіваніе металу ванни. Кінець присадочного дроту також повинен знаходитися в відновної зоні або бути зануреним у ванну розплавленого металу. У тому місці, куди спрямований кінець ядра полум'я, рідкий метал тиском газів злегка роздувається в сторони, утворюючи поглиблення в зварювальній ванні.
Швидкість нагріву металу при газовій зварці можна регулювати, змінюючи кут нахилу мундштука до поверхні металу. Чим більше цей кут, тим більше тепла передається від полум'я металу і тим швидше він буде нагріватися. При зварюванні товстого або добре проводить тепло металу (наприклад, червоної міді) кут нахилу мундштука а беруть більше, ніж при зварюванні тонкого або з низькою теплопровідністю. На рис. 86, а показані кути нахилу мундштука, що рекомендуються при лівої (див. § 4 цієї глави) зварюванні сталі різної товщини.
На рис. 86, б показані способи переміщення мундштука по шву. Основним є переміщення мундштука уздовж шва. Поперечні і кругові рухи є допоміжними і служать для регулювання швидкості прогріву і розплавлення кромок, а також сприяють утворенню потрібної форми зварного шва.
Спосіб 4 (див. рис. 86, б) застосовують при зварюванні тонкого металу, способи 2 і 3 - при зварюванні металу середньої товщини. Під час зварювання потрібно прагнути до того, щоб метал ванни завжди був захищений від навколишнього повітря газами відновної зони полум'я. Тому спосіб 1, при якому полум'я періодично відводиться убік, застосовувати не рекомендується, тому що при ньому можливо окислення металу киснем повітря.
Основні способи газового зварювання
Ліва зварювання (рис. 87, а). Цей спосіб найбільш поширений. Його застосовують при зварюванні тонких і легкоплавких металів. Пальник переміщають справа наліво, а присадні дріт ведуть попереду полум'я, яке направляють на нетравлення ділянку шва. На рис. 87, а внизу показана схема руху мундштука і дроту при лівому способі зварювання. Потужність полум'я при лівій зварюванні беруть від 100 до 130 дм 3 ацетилену в годину на 1 мм товщини металу (сталі).
Права зварювання (рис. 87, б). Пальник ведуть зліва направо, присадні дріт переміщують слідом за пальником. Полум'я направляють на кінець дроту і зварений ділянку шва. Поперечні коливальні рухи роблять не так часто, як при лівій зварюванні. Мундштуком роблять незначні поперечні коливання; при зварюванні металу товщиною менше 8 мм мундштук пересувають уздовж осі шва без поперечних рухів. Кінець дроту тримають зануреним у зварювальну ванну і перемішують їм рідкий метал, чим полегшується видалення окислів і шлаків. Тепло полум'я розсіюється в меншій мірі і використовується краще, ніж при лівій зварюванні. Тому при правій зварюванні кут розкриття шва роблять не 90 °, а 60-70 °, що зменшує кількість наплавляемого металу, витрата дроту і жолоблення виробу від усадки металу шва.
Правою зварюванням доцільно з'єднувати метал товщиною понад 3 мм, а також метал високої теплопровідності з обробленням крайок, як, наприклад, червону мідь. Якість шва при правій зварюванні вище, ніж при лівій, тому що розплавлений метал краще захищений полум'ям, яке одночасно отжигает наплавлений метал і уповільнює його охолодження. Внаслідок кращого використання тепла права зварювання металу великих товщин економічніше і продуктивніше лівій - швидкість правої зварювання на 10-20% вище, а економія газів становить 10-15%.
Правою зварюванням з'єднують сталь товщиною до 6 мм без скосу кромок, з повним проваром, без подварки із зворотного боку. Потужність полу...
