ного зниження його тиску з ситчатих тарілок зливається вся рідина, і для відновлення процесу потрібно знову запускати колону.
а б
Рис. 1.7. Сітчатие колона
а-схема пристрою колони, б-схема роботи тарілки, 1-корпус, 2-тарілка, 3-переливна труба, 4-стакан.
шліцеві тарілки. Менш чутливі до забруднень, ніж колони з сітчатимі тарілками, і відрізняються більш високим інтервалом стійкої роботи колони з ковпачковими тарілками (рис. 1.8). Газ на тарілку 1 надходить по патрубкам 2, розбиваючись потім прорізами ковпачка 3 на велике число окремих струменів. Прорізи ковпачків найбільш часто виконуються у вигляді зубців трикутної або прямокутної форми. Далі газ проходить через шар рідини, що перетікає по тарілці від одного зливного пристрою 4 до іншого. При русі через шар значна частина дрібних струменів розпадається і газ розподіляється в рідині у вигляді бульбашок. Інтенсивність утворення піни і бризок на ковпачкових тарілках залежить від швидкості руху газу і глибини занурення ковпачка на рідину.
Рис. 1.8. Схема роботи колпачковой тарілки
- тарілка, 2-газові патрубки, 3-ковпачки, 4-зливні труби.
Клапанні і баластні тарілки (рис. 1.9). Ці тарілки отримують за останній час все більш широке поширення, особливо для роботи в умовах значно мінливих швидкостей газу.
Рис. 1.9. Клапанні тарілки
а, б-з круглими клапанами, в-пластинчастим клапаном, г - баластних,
- клапан, 2-кронштейн-обмежувач, 3-баласт.
Принцип дії клапанних тарілок (рис. 1.9а, б) полягає в тому, що вільно лежить над отвором в тарілці круглий клапан 1 зі зміною витрати газу своєю вагою автоматично регулює величину площі зазору між клапаном і площиною тарілки для проходу газу і тим самим підтримує постійної швидкість газу при його закінчення в барботажний шар. При цьому зі збільшенням швидкості газу в колоні гідравлічний опір клапанної тарілки збільшується незначно. Висота підйому клапана обмежується висотою кронштейна-обмежувача 2 і звичайно не перевищує 8 мм. Пластинчасті клапани (рис. 1.9в) працюють так само, як і круглі. Вони мають форму нерівнобічні куточка, одна з полиць якого (більш довга) закриває прямокутний отвір в тарілці.
Переваги клапанних і баластних тарілок: порівняно висока пропускна здатність по газу і гідродинамічна стійкість, постійна і висока ефективність в широкому інтервалі навантажень по газу. Останнє гідність є особливістю клапанних і баластних тарілок в порівнянні з тарілками інших конструкцій. До недоліків цих тарілок слід віднести їх підвищене гідравлічний опір, обумовлене вагою клапана або баласту.
Колони з тарілками без зливних пристроїв.
У тарілці без зливних пристроїв (рис. 1.10) газ і рідина проходять через одні й ті ж отвори або щілини. На тарілці одночасно з взаємодією рідини і газу шляхом барботажа відбувається стік частини рідини на нижчерозташованими тарілку - «провалювання» рідини. Тому тарілки такого типу зазвичай називають провальним і до них відносяться дірчасті, гратчасті, трубчасті і хвилясті тарілки.
Рис. 1.10. Колона з тарілками без зливних пристроїв
- колона, 2-тарілки, 3-розподільник рідини.
Дірчасті тарілки (рис. 1.11а) аналогічні по пристрою Сітчатие тарілках і відрізняються від останніх лише відсутністю зливних пристроїв. Діаметр отворів в цих тарілках дорівнює 4-10 мм, а сумарна площа перерізу всіх отворів по відношенню до перетину колони становить 10-25 ° d.
а б
Рис. 1.11. Провальні тарілки
а - дірчаста; б - гратчаста; 1 - тарілка; 2 - отвори; 3 - щілини.
Решітчасті тарілки (рис. 1.11б) мають отвори у вигляді вифрезерувана або виштампувані щілин шириною 3-8 мм.
Дірчасті та гратчасті провальні тарілки відрізняються простотою конструкції, низькою вартістю виготовлення і монтажу, порівняно невеликим гідравлічним опором.
До гідності трубчастих провальних тарілок відноситься легкість відведення тепла від барботажного шару на тарілці шляхом пропускання охолоджуючого агента по трубах, з яких складається тарілка. Однак ці тарілки в порівнянні з дірчастими і гратчастими значно складніше з улаштування та монтажу.
Основний недолік колон з дірчастими, гратчастими і трубчастими провальними тарілками - невеликий інтервал зміни швидкостей газу і рідини, в межах якого підтримується стійка і ефективна їхня робота.
Насадочні абсорбери.
Широке поширення в промисло...
