ристанні газу як барботують агента необхідно враховувати можливість утворення в мішалці при взаємодії перемішуваного продукту з барботують газом вибухонебезпечних сумішей.
При перемішуванні цим способом в нижній частині апарату встановлюють барботер-пристрій, що забезпечує розподіл газу (пара) за площею поперечного перерізу апарату (рис. 15). Звичайно як барботера використовують перфоровані труби. Вихідна перетин отворів для виходу газу має бути менше перетину колектора в кілька десятків разів, щоб забезпечити достатній опір на виході газу в рідину і його більш рівномірний розподіл по окремих отворів. Іноді з цією метою отвори для виходу газу з барботера роблять різного діаметру, збільшуючи їх розмір на його кінцевих ділянках. При використанні апарату з Барботажний перемішуванням в якості реактора для відводу тепла хімічної реакції корпус оснащується сорочкою охолодження. Бажано впорядкувати рух рідини, створюючи висхідний потік в центральній частині апарату і спадний (опускний) потік біля стінок апарату. Для цього в центрі апарату необхідно встановити спеціальну підйомну трубу.
Апарати з Барботажний перемішуванням можуть бути порожнистими або секціонованими по висоті горизонтальними перфорованими перегородками 4, які служать проміжними газораспределителем і зменшують подовжню циркуляцію рідини.
З метою впорядкування руху рідин при перемішуванні організовують висхідний (низхідний) потік в центральній частині апарату і спадний (висхідний) потік біля його стінок, що можетбить забезпечено, зокрема, за рахунок установки в центрі апарату спеціальної циркуляційної труби 5, що працює за принципом газліфта.
При подачі газу в заповнений рідиною апарат в циркуляційних трубах утворюється газорідинна суміш, щільність якої менше однорідної рідини, що і забезпечує її циркуляцію.
Достоїнствами барботажного перемішування є відсутність рухомих частин, простота пристрою і легкість підтримки твердої фази суспензії на отримання стисненого газу і його застосовність тільки для маловязких рідин. Зауважимо, що інтенсивність перемішування за інших рівних умов зростає, і питома витрата повітря падає в міру збільшення висоти шару рідини.
Гідравлічне перемішування.
При Компаундування нафтопродуктів, особливо світлих, цей метод забезпечує досить добре перемішування.
Досить ефективним і простим пристосуванням для поліпшення процесу циркуляційного перемішування є установка на дні ємності хрестовини (маточника) з дрібними отворами на відвідних трубках.
Якщо потік рухається по трубопроводу при турбулентному режимі, відбувається перемішування за рахунок утворюються при цьому вихорів. Чим вище ступінь турбулентності, тим інтенсивніше перемішування. При застосуванні їх відбувається дуже енергійний перемішування лише в напрямку, перпендикулярному осі руху потоку. У осьовому напрямку перемішування не забезпечується.
Тому для отримання добре перемішаної суміші постійного складу необхідно, щоб в трубопровід, відцентровий насос або в дроселює, застосовувані для перемішування, компоненти подавалися безперервно і в строго постійному необхідному співвідношенні.
При гідравлічному способі перемішування використовують діафрагмові і інжекторні змішувачі.
діафрагмовими змішувач (рис.16) часто застосовується для безперервного змішування при очищенні світлих нафтопродуктів. Він являє трубу, розділену декількома перегородками (діафрагми) з отворами в них, через які прокачуються за допомогою насоса дві рідини, що підлягають змішання. При проходженні рідини через отвори діафрагми швидкість її значно зростає, і рідина набуває інтенсивного турбулентний рух, сприяє гарному перемішуванню.
Для отримання найбільшого завихрення потоку і кращого перемішування застосовують діафрагми різної конструкції. Діафрагми мають одне або кілька круглих, зіркоподібних або іншої форми отворів. Іноді діафрагми роблять у вигляді перегородок, поперемінно перекривають перетин корпусу але 0,65-0,75 його діаметру. Відстань між діафрагмами звичайно приймається рівним 0,3 м.
При влаштуванні діафрагмового змішувача необхідно, щоб площа отворів могла пропускати потрібну кількість змішуваного продукту без утворення надмірного протитиску.
Інжекторний змішувач, що містить корпус з радіальним патрубком підведення рідини і сопло, встановлене по осі корпусу і приєднане до джерела пара, і камеру змішання з центральним каналом, що складається з двох розміщених послідовно по потоку ділянок: конфузора і циліндричного , при цьому сопло і центральний канал включені в потік послідовно, а конфузор з'єднаний з порожниною корпусу кільцевим соплом, утвореним зовнішньо...