гія отримання
Магнітно-тверді матеріали для постійних магнітів класифікують за способом виготовлення на литі, порошкові, деформуються. Магнітно-тверді литі матеріали.
Ними є сплави Fе-Ni-Аl на основі заліза. Сплави при 20 ° С у своїй структурі містять феромагнітну фазу? 1 з великим вмістом заліза, вкраплену в слабоферромагнітную фазу? 2. При термічній обробці високотемпературна фаза? відчуває перетворення? ? 1 +? 2, в результаті чого вдається отримати однодоменних кристали феромагнітної фази? 1 пластинчастої форми, яка забезпечує великі значення Нс, Вr і max.Закалка включає нагрів до температур 1200-1280 ° С (залежно від складу) та охолодження з певною критичної для кожного сплаву швидкістю, що забезпечує найбільшу діспермность виділень фази? 1. При подальшому відпустці (590-650 ° С) відбувається дораспад фаз і додаткове поліпшення магнітних властивостей. Сплави Fе-Ni-А1 містять 12-35% Ni, 6,5-16% А1. Застосовують сплави, додатково леговані Сі, Со, Ti, Nb. Всі вони покращують магнітні властивості, а мідь знижує їх розкид при неминучих коливаннях складу. Маркують ці сплави так само, як і сталі. Магнітні властивості деяких промислових сплавів наведено в табл. 3.
Магнітні властивості можна значно поліпшити, якщо охолодження при загартування проводити в сильному магнітному полі (H> 120 кА / м). У такому випадку пластинки в результаті магніто-стрікціонних напруг ростуть уздовж поля і вектори намагнічування орієнтуються в тому ж напрямку. Матеріал після термічної обробки набуває магнітну анізотропію, що значно збільшує Нс і max. Найбільший ефект від такої термомагнитной обробки (80%) отримано на сплавах з підвищеним вмістом кобальту.
Таблиця 3. Магнітні властивості литих сплавів Fе - Ni - А1 для виготовлення магнітів (ГОСТ 17809-72)
Сплавmax,
кДж/м3Hc,
кА / мBr,
ТлМагнітная анізотропіяФорма крісталловЮНД4 ЮНД83, 6 5,140 440,5 0,6 НетРавнооснаяЮНДК18 ЮНДК35Т5Б ЮНДК35Т5БА9, 7 16 3655 96 1100,9 0,75 1,02 Є Стовпчаста
До недоліків литих сплавів Fе-Ni-А1 відносяться їх підвищена крихкість і висока твердість, що виключає всі види обробки, крім шліфування. Цих недоліків позбавлені спечені сплави Fе-Ni-А1.
Порошкові магнітно-тверді матеріали
Сплави Fе-Ni-Al отримують спіканням порошків металів при 1300 ° С в атмосфері аргону чи іншій захисній атмосфері. Для забезпечення високих значень Вr і max сплави не повинні бути пористими. Порошок використовують дрібнодисперсні і бажано неравноосних. Магнітні властивості спечених сплавів (після тих же видів термічної і термомагнитной обробки, які застосовують і для литих сплавів) наведено в табл. 4.
Таблиця 4. Магнітні властивості. спечених сплавів Fе - Ni-А1 для виготовлення магнітів (ГОСТ 13596-68)
Сплавmax,
кДж/м3Hc,
кА / мВr,
ТлМагнітная анізотропіяММК1 ММК63 524 440,6 0,65 НетММК7 ММК1110, травень 1644 1180,95 0,7 Є
Такі сплави використовують для дрібних і точних за розміром магнітів. По складу спечені сплави близькі до литим, але за магнітними властивостями дещо поступаються їм. Цифра в марках сплавів є порядковим номе ром, літери ММК позначають: магніт металокерамічний.
Магнітно-тверді ферити також отримують спіканням порошків оксидів Fе, Ba і Со. За сво...
