gn="justify"> Дісперсноупрочненние оксидами (ДУО) ферито-мартенситні стали розглядаються як можливі конструкційні матеріали для ядерних реакторів майбутнього покоління - високотемпературні газоохолоджувальні реактори, завдяки їх стійкості до повзучості, а також жаропрочности [8-9]. Відомі дісперсноупрочненние аустенітні суперсплави не можуть застосовуватися в даних реакторах за великого вмісту в них нікелю, який несприятливий при нейтронном опроміненні [10-11]. p align="justify"> Необхідне підвищення жароміцності в дісперсноупрочненних оксидами феритних сталях досягається належним дисперсним зміцненням дрібними частинками титану (TiО 2 ) та/або ітрію (Y 2 O 3 ). Унікальна комбінація дрібнозернистості, високої щільності дислокації і нанокластерів, що містять атоми розчину Y-О та Y-О-Ti передбачає створення матеріалів з унікальними властивостями.
Вивчено дефектні мікроструктури ряду ферито-мартенситних сталей, а також дисперсно-зміцненої оксидами феритної сталі, опромінених одинарним, подвійним і потрійним пучками. Опромінення пучками іонів Сг +3 , Чи не + та/або Н + проводилося при температурах 450 ... 550 В° С, і дозах 50 ... 150 сну. З метою отримання такого типу пучків було розроблено унікальний пристрій, який складається з прискорювача ЕСУВІ та розміщеного в його прискорювальної трубці газового джерела.
Побудовано дозного і температурні залежності распухания цих сталей. У разі одинарного опромінення досліджуваних ферито-мартенситних сталей спостерігалося різну поведінку в двох структурних складових (ферит, сорбіт). У разі подвійного іонного опромінення з Чи не пори спостерігалися як у фериті, так і сорбіті, тоді як опромінення з Н не привело до помітних змін у мікроструктурі. У разі потрійного іонного опромінення спостерігається значне збільшення концентрації пір в обох складових і збільшення распухания. p align="justify"> Мікроструктурні дослідження дисперсно-зміцненої оксидами феритної сталі ЕП-450 (ДУО) після опромінення іонами Сг + З при температурах 450 ... 510 В° С і дозі 100 сну показали, що максимум распухания, що знаходиться при Т = 480 С склав ~ 0,4%, розмір і концентрація пір 15 ... 50 нм і 2,5 10 < span align = "justify"> 15 см -3 відповідно.
.2 Особливості холодної консолідації порошкових матеріалів
Формование тіл з металевих порошків і порошків їх сполук є однією з головних операц...
