ок зливають "насухо" через нижню льотку міксера з відміткою контролером в карті плавки. p align="justify"> Повний злив металу і чистку міксера виробляють при зупинці його на профілактичний огляд не більше ніж через 10 діб роботи при розливанні на міксері сплавів цинкової групи і не більше ніж через 18 діб - інших сплавів, через 10 плавок- при литві сплава1960.По витікання зазначених термінів роботи міксера провести очищення нагрівальних елементів від пилоподібних окислів, після чого зняти шлак з поверхні залишку металу і зливають залишок через нижню льотку.
Продувку каналів проводять при знятті кришок висновків нагрівальних елементів з двох сторін (за умови відсутності нагрівачів).
Профілактичний огляд проводиться протягом не більше 48 годин під керівництвом механіка дільниці по вакуумному обладнанню. Огляд проводиться відповідно до інструкції з експлуатації 500.36.0092, після чого проводити чистку міксера. Чистку міксера виробляють в гарячому стані. Стінки і подину міксера ретельно очищають від окисних і шлакових наростів. p align="justify"> Чистку заливочного кишені міксера виробляють не рідше, ніж через одну плавку перед заливкою черговий плавкі.а піддоні і стінах міксера допускаються окремі вибоїни та місцеві нарости шлаку.
Після чищення міксер пред'являють контролерові служби якості. Контролер робить відмітку про приймання міксера після чищення в карті плавки і в журналі лиття злитків. p align="justify"> Першу плавку після чищення міксера при профілактичному огляді зливають "насухо". p align="justify"> Метал даної плавки, приготований і відлитий за відповідним технологічним режимом, дозволяється запускати на виготовлення прутків, профілів, труб, листів, не призначених для виготовлення напівфабрикатів паспортного призначення, "спец цілей", на "експорт "і авіацію.
1.4 Вибір способу рафінування
Зважаючи на високу хімічної активності алюмінію і ряду легуючих елементів в відливання і заготовках, призначених для деформування, завжди в тому чи іншому кількості присутні неметалеві включення (оксиди металів, карбіду, нітриди, сульфіди, карбонітріди), водень, интерметаллические з'єднання, частинки диспергованої неметалевої і флюсового фаз, що не розчиняються у розплавах. Крім того, алюмінієві сплави містять металеві домішки (залізо, натрій, літій, титан та ін.) Вихідна забрудненість алюмінієвих розплавів зазначеними домішками визначається якістю шихтових матеріалів (головним чином, їх чистотою і компактністю), ступенем досконалості технологічного процесу і рівнем культури виробництва. p align="justify"> Вакуум обробка
Вакуумирование алюмінієвих сплавів як метод рафінування, що дозволяє отримати в сучасних умовах найбільш низький стабільний рівень вмісту газу в металі, отримав широкий розвиток і поширення в промисловості за останні десятиліття. ...
