ційних колон проводиться після перевірки положення цементного склянки, а при необхідності після його розбурювання до встановленої позначки. У свердловинах з обсадними колонами, зацементувати східчасто або секціями, випробування на герметичність проводиться до розбурювання цементного стакана верхньої секції, а потім після розбурювання цементного склянки кожної наступної секції.
При опрессовке експлуатаційної колони її по всій довжині заповнюють водою. У свердловинах, при випробуванні і експлуатації яких не очікується надлишкового тиску на гирлі, експлуатаційні колони перевіряють на герметичність зниженням рівня. Після ремонтних цементування та установки цементних мостів для випробування лежать вище горизонтів експлуатаційні колони також додатково перевіряють зниженням рівня рідини в них.
У газових і нафтових свердловинах з високим тиском після монтажу колоною головки пригирлову частина експлуатаційних колон і гирлове обладнання додатково обпресовують газом. Випробування проводять з використанням компресора, що забезпечує необхідний тиск. За відсутності такого компресора в свердловину спускають насосно-компресорні труби, промивають її водою з одночасною аерацією наявними компресором. Цим же компресором створюють максимальний тиск у просторі між опущеними трубами і обсадної колоною, тим в труби нагнітають воду до необхідного тиску опресування. Для експлуатаційних колон може бути проведено лише одне випробування інертним газом.
Колона вважається витримала випробування на герметичність, якщо після заміни розчину водою відсутня перелив рідини, виділення газу, а також, якщо тиск за 30 хв знижується не більше ніж на 0,5 МПа при тиску випробування менш 7 МПа, а при тиск випробування вище 7МПа - не більше ніж на 0,3 МПа. Спостереження починається через 5 хв після створення в колоні необхідного тиску.
При задовільному Як кріплення свердловини виробляють вторинне розтин пласта перфорацією, якщо конструкцією свердловини передбачений закритий забій, і потім приступають до викликом припливу пластового флюїду в свердловину. Дзвінок припливу може бути поєднаний з вторинним розкриттям пласта, коли воно проводиться при перевищенні пластового тиску над забійним, тобто на депресії. Розтин пласта перфорацією і виклик припливу пластового флюїду може проводитися не тільки при освоєнні свердловини, а й при її ремонті.
Матеріали для приготування бурових і тампонажних розчинів
Для додання буровому розчину певних властивостей і підтримання їх в процесі буріння його обробляють хімічними речовинами-реагентами. В якості реагентів використовують каустичну соду NaOH, кальциновану соду Na 2 C0 3 , Вуглелужні реагент (УЩР), гексаметафосфат натрію (ГМФН), сульфітспіртовую барду (ССБ), конденсовану сульфітспіртовую барду (КССБ), натрієву карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), хлористий натрій NaCl, хлористий калій КСl, хлористий кальцій СаС1 2 , гашене вапно Са (ОН) 2 , крохмаль, рідке скло Na 2 Si0 3 , графіт, нітролігнін, хлорлігнін, поліфеноли, гідролізований поліакрілонітрін (гіпан) і багато інших.
Основна сировина для виробництва цементу - вапняні і глинисті породи (вапняк, глина, глинистий сланець), а також інші мінерали з високим вмістом карбонату кальцію. Сировиною також може служити пісок, залізна руда та ін
Сухі сировинні матеріали тонко подрібнюють і змішують у певних пропорціях. Хімічний склад сухий суміші визначають лабораторним шляхом і при необхідності коригують. Цю суміш рівномірно подають у верхній отвір обертової печі, розташованої похило до поверхні землі. Поки суміш повільно переміщається до нижньої частини печі, за допомогою палаючого рідкого палива і порошкоподібного вугілля підтримують в печі температуру 1427-1538 В° С. За цих умов у сировинній суміші відбувається хімічна реакція, в результаті якої утворюється новий матеріал - клінкер. Розміри клінкеру бувають різними - від пилу до гранул діаметром у кілька сантиметрів. Потім клінкер направляють в повітряні охолоджувачі, де його піддають гарту за рахунок швидкого охолодження повітрям і відправляють на зберігання.
Після певного періоду зберігання клінкер подрібнюють спільно з певною добавкою гіпсу та інших речовин, і виходить новий матеріал, званий портландцемент.
При приготуванні цементних розчинів застосовують також цементи іншого складу і різні добавки, що змінюють швидкість затвердіння розчину і його щільність. У таблиці 8 наведено області застосування різних тампонажних цементів.
Рецептура бурових і тампонажних розчинів, їх основні параметри, прилади контролю параметрів
На всіх етапах споруди та ремонту нафтогазової свердловини застосовуються різні матеріали. Деякі з матеріалів повинні мати строго регламентовані властивості для безаварійної проводки свердловини. До таких матеріалів відносяться, перш за все, буро...
