> Бетонні та залізобетонні роботи, проводяться в зимових умовах, повинні перебувати під суворим контролем. Слід систематично перевіряти: якість застосовуваних матеріалів і виробів; температуру нагрівання води; наповнювачів і бетонної суміші на вивантаженні з бетонозмішувача (через кожні 2 год); дозування протиморозних добавок; виконання заходів по укриттю, утеплення та обігріву тари при транспортуванні і прийманню бетону на будівельному майданчику з перевіркою не менше одного разу на зміну; відповідність теплоізоляції опалубки вимогам технологічних карт, а при необхідності - відігрівання стикуємих поверхонь і грунтової основи; температуру укладеного бетону при застосуванні способів "термоса", попереднього електроразогрева бетонної суміші, з парообогревом в тепляках - кожні 2 год у першу добу, не рідше двох разів на зміну в наступні три доби і один раз на добу в решту часу витримування; при використанні бетону з противоморозні добавками - три рази на добу до придбання ним розрахункової міцності; при електротермообработкі бетону в період підйому температури зі швидкістю до 10 В° С на годину - через 2 год, надалі - не рідше двох разів на зміну; температуру зовнішнього повітря по закінченні витримки бетону і розпалублення - 1 раз на зміну; міцність, морозостійкість (зовнішніх конструкцій), водонепроникність і інші якості бетону; правильність влаштування швів, розміщення отворів, прорізів і виступів, установки закладних деталей; товщину захисного шару, відповідність її нормативним вимогам. В
9.1 Добавки
При бетонуванні конструкції в бетонну суміш вводять наступні добавки, що знижують температуру замерзання води в бетоні:
нітрит натрію (НН) NаNО2 (ГОСТ 19906-74);
хлорид кальцію (ХК) + нітрит натрію (НН);
нітрат кальцію (НК) Са (NО3) 2 (ГОСТ 4142 - 77) + сечовина (М) СО (NН2) 2 (ГОСТ 2081 - 75Е);
комплексне з'єднання нітрату кальцію з сечовиною (НКМ) ТУ 6-03-266-70);
нітрит-нітрат кальцію (ННК) (ТУ 603-7-04-74) + сечовина (М);
нітрит-нітрат кальцію (ННК) + хлорид кальцію (ХК);
нітрит-нітрат - хлорид кальцію (ННХК) + сечовина (М);
поташ (П) К2СО3 (ГОСТ 10690 - 73).
Солі слід вводити до складу бетону тільки у вигляді водних розчинів робочої концентрації. Для підвищення швидкості розчинення солей їх дроблять, підігрівають розчин і перемішують в лопатевих змішувачах стисненим повітрям або парою. Розчини, що містять сечовину, не слід підігрівати вище 40 В° С. Розчини солей робочої концентрації не повинні мати опадів нерастворившихся солей.
9.2 Виробництво робіт із застосуванням методу термоса
Бетон, покладений в зимових умовах, витримують переважно методом термоса, заснованим на застосуванні утепленої опалубки з пристроєм зверху захисного шару. В якості захисного шару застосовують толь, очеретом, картон, солома, фанеру, за якими можуть бути покладені тирса, шлак, шлаковойлок, скловата. Опалубку утеплюють толем, комишиту, соломитом, мінеральною ватою. Опалубка може бути подвійний, тоді проміжки між її щитами засипають тирсою, шлаком або заповнюють мінеральною ватою, пінопластом. На тривалість остигання бетонної суміші великий вплив надає модуль поверхні конструкції МП, тобто відношення розміру поверхні охолодження бетонної конструкції до її об'єму: чим менше модуль поверхні, тим масивніше конструкція і тим повільніше йде охолодження суміші. Тривалість охолодження бетонної суміші визначають за формулою Б.Г. Скрамтаєва:
- питома теплоємність бетону, приймається рівною 1,05 кДж/(кг В° С); - щільність бетону, кг/м3; - початкова температура бетонної суміші після укладання, В° С; - температура бетону до кінця остигання (для бетонів без протиморозних добавок рекомендується приймати не менше 5 В° С); Ц - витрата цементу, кг, на 1м3 бетону; Е - тепловиділення цементу за час твердіння бетону, кДж/кг; К-коефіцієнт теплопровідності опалубки і утеплення неопалубленних поверхонь, Вт/(м2. В° С); - середня температура бетонної суміші за час охолодження, В° С (приблизно може бути прийнята при <4 - (+5)/2, при = 5 ... 8-/ 2, при = 9 ... 12 -/3); - температура зовнішнього повітря, В° С.
9.3 Виробництво робіт із застосуванням методів штучного прогріву
До методів штучного прогріву відносяться: попередній електроразогрев бетонної суміші, обігрів бетону інфрачервоними променями, індукційний, паро-та електропрогрев бетону. У будь-якому випадку бетон до моменту замерзання повинен мати міцність не нижче 50, 40 і 30% від R28 при марках бетону відповідно М150, М200, М300, М400, М500; 70%-для конструкцій, що піддаються після закінчення витримування заморожування та відтавання; 80% - для переднапружених конструкцій; 100% - за наявності спеціальних вимог.
Попередній електроразогрев бетонних сумішей проводять у спеціально обладнаних переносних бункера або безпосередньо в кузовах автосамоскидів; якщо суміш вивантажують безпосередньо в опалубку, - то за ...
