Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Дослідження проблеми оцінки промислової безпеки газофракційні установки

Реферат Дослідження проблеми оцінки промислової безпеки газофракційні установки





ється з лінії викиду насосів Н - 37,38. Дані про вуглеводневому складі ізопентановой фракції відображаються на екрані монітора.

Витрата ізопентану з установки контролюється на екрані монітора лічильником поз.FRC 3-26.

Тиск в лінії відкачування ізопентану підтримується клапаном регулятора тиску поз.FRC 2-20, встановленим на лінії відкачування ізопентану з установки.

Тиск в колоні К - 8/1 підтримується регулятором тиску поз.

PRCAS 2-16, клапан якого встановлений на лінії парів з колони К - 8/1 в повітряні конденсатори-холодильники ХК - 24, ХК - 25, ХК - 26, ХК - 19. При досягненні максимального значення тиску в колоні К - 8/1,2 передбачені сигналізація і блокування), що відсікає подачу пари в кип'ятильники Т - 18,19.

Витрата зрошення в колону К - 8/1 регулюється приладом поз.FRC 3-17, клапан якого встановлений на лінії зрошення колони К - 8/1.

Рівень в ємності Е - 20 підтримується регулятором рівня поз.LRCAS 4-21, клапан якого встановлений на лінії відкачування ізопентану з установки. Передбачена сигналізація максимального і мінімального значень рівня в ємності Е - 20 і блокування мінімального значення, яка відключає насоси Н - 33,34.

Залишок з низу зміцнювальної частини колони К - 8/1 насосом Н - 33,34 подається на верх отгонной частині колони К - 8/2 у вигляді гарячого зрошення.

Витрата гарячого зрошення колони К - 8/2 регулюється приладом поз.FRC 3-18 в залежності від рівня в колоні К - 8/1 поз.LRCAS 4-19, клапан встановлений на лінії перетікання з колони К - 8/1 в К - 8/2. Передбачена сигналізація максимального і мінімального значень рівня в колоні К - 8/1 і блокування мінімального значення, яка відключає насоси Н - 33,34.

Пари внутрішніх потоків з верху колони К - 8/2 по шлемовой лінії надходять в куб колони К - 8/1.

Температура на контрольній тарілці колони К - 8/2 (тарілка №35) регулюється приладом поз.TRC1-18, клапан якого встановлений на лінії подачі пари 7,5 кгс/см2 в кип'ятильники Т - 18, Т - 19. Паровий конденсат з кип'ятильників Т - 18,19 через збірник Е - 56 відводиться в колектор парового конденсату. Рівень парового конденсату в Е - 56 контролюється приладом поз. 4-34.

Температура на тарілках №№ 60,70 колони К - 8/1 контролюється приладом поз.TR 1-29, температура верху, низу і на інших тарілках колони К - 8/1,2 контролюється на екрані монітора (поз.TRC 1-29).

Нижній продукт колони К - 8/2 (нормальний пентан) насосами Н - 35,36 через холодильник Х - 4 і блок очищення готової продукції виводиться з установки.

Рівень в колоні К - 8/2 підтримується регулятором рівня поз.LRCAS 4-20, клапан якого встановлений на викиді насосів Н - 35,36. Передбачена сигналізація максимального і мінімального значень рівня в колоні К - 8/2 і блокування мінімального значення, яка відключає насоси Н - 35,36.

Витрата нормального пентану з установки контролюється на екрані монітора лічильником поз.FR 3-29.

Тиск в лінії відкачування нормального пентану підтримується клапаном регулятора тиску поз.PRC 2-19, встановленим на лінії відкачування нормального пентану з установки.

Якість отримуваного нормального пентану визначається хроматографом «Мікрохром - 1121». Відбір на хроматограф здійснюється з лінії викиду насосів Н - 35,36. Дані про вуглеводневому складі фракції нормального пентану відображаються на екрані монітора.


2.2.2 Перелік основного обладнання, в якій звертаються небезпечні речовини


Таблиця 2 - Перелік основного обладнання

Найменування оборудованіяІндекс по схемеКолічествоТехніческая характерістікаДеетанізаторК - 11V=266дм3 D=1600/3400мм H=42360мм Тарілки клапанні - 43шт. P=36кгс/см2 T=150 ° СПропановая колоннаК - 21V=426м3 D=3200мм Н=60863мм Тарілки трапецієподібні - 80шт. P=20кгс/см2 T=65-150 ° ССирьевой насос (подачі сировини в К - 1) Н - 11511-5 * 8 Q=73м3/год Р=590 м ст.ж. Електродвигун-ВАО 4450 М - 2 N=200кВт n=2975об/хв Виконання-ВЗГСирьевой насос (подачі сировини в К - 1) Н - 21НПС 120/65-750 Q=65м3/год Р=625 м ст.ж. Електродвигун-ВАО 2450 М - 2 N=250кВт n=3000об/хв Виконання-ВЗГСирьевой насос (подачі сировини в К - 1) Н - 31НПС 120/65-750 Q=120м3/год Р=750 м ст.ж. Електродвигун-ВАО 2450 LA - 2 N=315кВтn=2950об/хв Виконання-ВЗГНасос подачі зрошення в К - 1Н - 5,62НПС 65/35-500 Q=36м3/год Р=155 м ст.ж. Електродвигун-ВАО 82-2 N=55кВт n=2950об/хв Виконання-ВЗГНасос подачі зрошення в К - 2Н - 9,1028НГД - 9 * 3 Q=218м3/год Р=280 м ст.ж. Електродвигун-ВАО 315 М - 2 N=160кВт n=2965об/хв Виконання-ВЗГПодогреватель сировини деетанізатораТ - 31V=0,8м3 D=426мм H=6730мм P=0,12МПа T=60-69 ° СКіпятільні...


Назад | сторінка 9 з 14 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Оптимальний варіант насоса для подачі зрошення колони з ємності
  • Реферат на тему: Розрахунок теплообмінної установки для підігріву сировини колони ректифікац ...
  • Реферат на тему: Розробка інтегрованої системи проектування та управління колони К-4 установ ...
  • Реферат на тему: Проект установки первинної перегонки Усть-Баликскій (Ю-II) нафти потужністю ...
  • Реферат на тему: Розробка проекту технологічної лінії по виробництву м'якого сиру