n="justify"> 2) Шаблон <31 В° спеціальний.
.4.3 Розрахунок припусків і встановлення операційних розмірів і допусків на них
Розраховуємо аналітичним способом припуски на обробку внутрішнього
Г?55 Н7 (+0,030)
Вихідні дані:
Деталь В«ФланецьВ»
Матеріал деталі Сталь 20 ГОСТ 1050-88
Маса заготовки - 3,6 кг
Мінімальний припуск при обробці зовнішніх і внутрішніх поверхонь тіл обертання:
2Zi min = 2 (RZ i-1 + T i-1 +) [7, с.163] (2.5)
Де RZi-1, Ti-1,? i-1-відповідно висота мікронерівностей, глибина дефектного поверхневого шару і сумарне значення просторових відхилень на попередньому переході? yi-похибка установки заготовки на виконуваному переході.
1) Користуючись кресленням деталі і техпроцесом, записуємо в розрахункову картку в графу 1 оброблювану поверхню і порядок її обробки починаючи від заготівлі:
3аготовка
Розточування чорнове
Розточування напівчистове
Розточування чистове
2) Знаходимо нормативні значення RZi-1, Ti-1 і записуємо їх у графи 2 і 3: заготівля
RZi-1 = 0,4 мм [6, с.169]
Ti-1 = 0,25 мм
розточування чорнове
RZi-1 = 0,1 мм [6, с.173]
Ti-1 = 0,1 мм
розточування напівчистове
RZi-1 = 0,05 мм [6, с.173]
Ti-1 = 0,05 мм
3) Розраховуємо просторові відхилення, похибка установки і записуємо їх у графи 4 і 5:
р3 =? ? к2 + ? см2, мм [6, с.171] (2.6)
? к = 0,3 мм ГОСТ 7505-89
? см = 0,3 мм
р3 =? 0,32 +0,32 = 0,424 мм
Величина залишкової кривизни після обробки
pi = Kyi? p, мм [6, с.181] (2.7)
Kyi = 0,06 [6, с.180] 2 = 0,05
р1 = 0,06? 0,424 = 0,025 мм
p2 = 0,05? 0,424 = 0,021 мм
Похибка установки заготовки в 3-хкулачковом пневмопатрон з розточувальними кулачками:
? y = 0,2 [6, с.27]
4) ...
