Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Удосконалення технології виготовлення деталі (вал головного контрпривода)

Реферат Удосконалення технології виготовлення деталі (вал головного контрпривода)





аходимо швидкість різання за формулою для кожного переходу:

А) Точити поверхню попередньо витримуючи розмір Гё60, 5h14 на довжину 465мм

З довідника [3, с.236-275] беремо значення: = 1,3 мм/об; Cv = 292; х = 0,3; у = 0,15; m = 0,18; Т = 60 хв.; t = 0,75 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

Б) Точити поверхню попередньо витримуючи розмір Г?52h14 на довжину 245 і конус на довжину 80, = 1,3 мм/об; Cv = 292; х = 0,3; у = 0,15; m = 0,18; Т = 60 хв.; t = 4,25 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

В) Точити поверхню під різьбу попередньо, витримуючи розміри Гё37h14 на довжину 64 = 1,3 мм/об; Cv = 292; x = 0,3; у = 0,15; m = 0,18; Т = 60 хв.; t = 7,5 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

Г) Точити поверхню витримуючи розміри Гё31h14, 15

S = 1,3 мм/об; Cv = 292; х = 0,3; у = 0,15; m = 0,18; Т = 60 хв.; t = 3 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

Д) Точити поверхню по контуру деталі, витримуючи розміри Гё30d11 на довжину 15, уступ і фаску 2х45 Вє, поверхня Гё36h11 на довжину 50, R3, уступ, фаску 1х45 Вє, поверхня Гё48h9 на довжину 181-1,15, R2, уступ до Гё51 конус на довжину 80 В± 2,3, уступ і фаску на довжину 2 і кутом 30 Вє, поверхня Гё60h10 на дліну140: = 0,07 мм/об; Cv = 420; х = 0,15; у = 0,2; m = 0,2; Т = 60 хв.; t = 0,5 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

Е) Нарізати різьбу М36х3-6g на довжину 42: = 1,3 мм/об; Cv = 292; х = 0,3; у = 0,15; m = 0,18; Т = 60 хв.; t = 1,5 мм; Kмv = 1; Kиv = 1; Kпv = 0,9;. K? V = 0,7; Krv = 1,03. p> м/хв.

) Обчислюємо складові сили різання за формулою [3, с.271]:


, (2.43)


де Kp - поправочний коефіцієнт, який визначається за формулою [3, с.271]:


, (2.44)


Значення поправочних коефіцієнтів беремо з довідника [3, с.275]:

= 1,0; = 0,89; = 1,0; = 1,0.

Одержуємо: = 0,89

А) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Знаходимо силу різання за формулою:

Н

Б) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Н

В) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Н

Г) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Н

Д) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Н

Е) = 300; x = 1,0; y = 0,75; n = -0,15.

Н

) Виходячи з величини швидкості і діаметра оброблюваної деталі розраховуємо число обертів шпинделя верстата n за формулою:


,


А)

Б)

В)

Г)

Д)

Е).

) За прийнятим числу обертів розраховується фактична швидкість різання:


В 

А),

Б),

В),

Г),

Д),

Е)

) Потужність різання розраховуємо за формулою:


,


А) кВт, кВт;

Б) кВт, кВт;

В) кВт, кВт;

Г) кВт, кВт;...


Назад | сторінка 9 з 16 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз техніки та методика навчання стрибків у довжину
  • Реферат на тему: Методика формування уявлень про довжину в початкових класах
  • Реферат на тему: Застосування орієнтовної основи дії при навчанні глухих дітей техніці стриб ...
  • Реферат на тему: Коробка швидкостей вертикально-фрезерного верстата зі структурною формулою ...
  • Реферат на тему: Розробка програми розрахунку певного інтеграла за формулою Буля за схемою п ...