Повний технологічний процес зварювання столу
Зміст
Введення
. Повний технологічний процес зварювання столу
.1 Види застосовуваних матеріалів
.2 Опис використовуваного обладнання, інструментів і пристосувань
.3 Опис технологічного процесу
.4 Охорона праці
Висновок
Список літератури
зварювання деформація обладнання стіл
Введення
Загальні відомості про зварювання
Зварювання - технологічний процес отримання нероз'ємних з'єднань матеріалів за допомогою встановлення міжатомних зв'язків між зварюються частинами при їх місцевому або пластичній деформації, або спільною дією того й іншого. Зварюванням з'єднують однорідні і різнорідні метали та їх сплави, метали з деякими неметалевими матеріалами (керамікою, графітом, склом та ін.), А також пластмаси.
Зварювання - економічно вигідний, високопродуктивний і в значній мірі механізований технологічний процес, широко застосовуваний практично у всіх галузях машинобудування.
Фізична сутність процесу зварювання полягає в утворенні міцних зв'язків між атомами і молекулами на з'єднуються поверхнях заготовок. Для утворення з'єднань необхідно виконання наступних умов: звільнення зварювальних поверхонь від забруднень, оксидів та адсорбованих на них чужорідних атомів; енергетична активація поверхневих атомів, що полегшує їх взаємодію один з одним; зближення зварювальних поверхонь на відстані, порівнянні з міжатомних відстанню в зварюваних заготовках.
В залежності від форми енергії, яка використовується для утворення зварного з'єднання, всі види зварювання поділяють на три класи: термічний, термомеханічної і механічний.
К термічному класу належать види зварювання, які здійснюються плавленням з використанням теплової енергії (дугова, плазмова, електрошлакове, електронно-променева, лазерна, газова та ін. ).
К термомеханічної класу належать види зварювання, які здійснюються з використанням теплової енергії та тиску (контактна, дифузійна та ін.).
К механічному класу належать види зварювання, які здійснюються з використанням механічної енергії і тиску (ультразвукова, вибухом, тертям, холодна та ін.).
Зварюваність - властивість металу або поєднання металів утворювати при встановленій технології зварювання з'єднання, що відповідає вимогам, обумовленим конструкцією і експлуатацією вироби.
Контактна зварювання
Контактна зварювання відноситься до видів зварювання з короткочасним нагріванням місця з'єднання без оплавлення або з оплавленням і осадкою розігрітих заготовок. Характерна особливість цих процесів - пластична деформація, в ході якої формується зварне з'єднання. Місце з'єднання розігрівається що проходить по металу електричним струмом, причому максимальна кількість теплоти виділяється в місці зварювального контакту. На поверхні зварюваного металу є плівки оксидів і забруднення з малою електропровідністю, які також збільшують Електроопір контакту. У результаті в точках контакту метал нагрівається до термопластичного стану або до оплавлення. При безперервному здавлюванні нагрітих заготовок утворюються нові точки дотику, поки не відбудеться повне зближення до міжатомних відстаней, т. Е. Зварювання поверхонь. Контактну зварювання класифікують за типом зварного з'єднання, що визначає вид зварювальної машини, і за родом струму, що живить зварювальний трансформатор. За типом зварного з'єднання розрізняють зварювання стикового, точкове, шовний.
Стикова зварювання
Стикова зварювання - різновид контактного зварювання, при якій заготовки зварюються по всій поверхні зіткнення. Зварювані заготовки закріплюють у затискачах стикового машини. Зажим 1 встановлений на рухомий плиті, що переміщається в направляючих, затиск 2 укріплений на нерухомій плиті. Зварювальний трансформатор з'єднаний з плитами гнучкими шинами і живиться від мережі через що включає пристрій. Плити переміщуються, і заготовки стискаються під дією зусилля, що розвиває механізмом опади. Стикового зварювання з розігрівом стику до пластичного стану і подальшої осадкою називають - зварюванням оплавленням. Зварювання оплавленням має переваги перед зварюванням опором. У процесі оплавлення вирівнюються всі нерівності стику, а оксиди і забруднення видаляються, тому не потрібні особливої ??підготовки місця з'єднання. Можна зварювати заготовки з перетином, різн...
