Зміст
Введення
. Особливості розвитку пожежі
.1 Організація гасіння пожежі
.2 Засоби та способи гасіння пожежі
.3 Розрахунок сил і засобів для гасіння пожежі
.4 Методика розрахунку сил і засобів
.5 Техніка безпеки
1.6 Використання стаціонарних систем теплового захисту і гасіння пожежі
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Сучасні відкриті технологічні установки з переробки вуглеводневих газів, нафти і нафтопродуктів характеризуються великою продуктивністю і площею забудови. Вони зазвичай складаються з одноповерхових апаратів, висота яких сягає 80-100 м, а обсяг до 2000 м3. Технологічні процеси в них проходять при високих температурах і тиску. За рахунок блокової системи компоновки досягається компактне розміщення устаткування, зменшення довжини технологічних комунікацій. Велика щільність забудови і поетажне розміщення обладнання збільшують питомі навантаження горючих речовин, підвищують пожежну небезпеку, ускладнюють процес гасіння пожежі. Відкриті технологічні установки, як правило, обладнають стаціонарними системами теплового захисту і гасіння пожеж. Однак комунікації трубопроводів, дрібні технологічні апарати і будівельні конструкції ними зазвичай не захищаються. Крім того, стаціонарні установки можуть бути виведені з ладу в результаті температурних деформацій і вибухів технологічного обладнання. Аналіз пожеж показує, що кожен четвертий пожежа супроводжується вибухом з подальшим розвитком горіння на площі до 5000 м2. Якщо пожежа виникає без вибуху, то площа пожежі в більшості випадків становить 500 м2, а максимальна площа сягає 3000 м2. Пожежі на відкритих технологічних установках характеризуються великою швидкістю поширення горіння, високою тепловою радіацією полум'я, можливістю виникнення вибухів, викиду і розтікання горючих рідин і зріджених газів на великі площі. При розливі горючих рідин на твердій поверхні у вигляді плівки або шару рідина випаровується і над її поверхнею утворюється паровоздушная зона, висота якої залежить від фізико-хімічних властивостей рідини, її температури, швидкості вітру і т. П. При займанні утворюється факел, який створює загрозу сусіднім установкам. Для зниження параметрів факела можуть застосовуватися сипучі негорючі матеріали для засипання поверхневого розливу рідини. Шар засипки частково поглинає і відображає тепло, виключає нагрів рідини до кипіння, тому різко знижується кількість парів, що надходять у зону горіння. Рівень зниження параметрів полум'я залежить від дисперсності елементів засипки, товщини шару, термічної стійкості та ін. Аналіз експериментальних даних показує, що даний спосіб зниження параметрів факела полум'я може бути використаний в практиці експлуатації відкритих технологічних установок, т. К. Це дозволяє майже в два рази зменшити кількість вогнегасних засобів на гасіння в порівнянні з нормативними. При аваріях в апаратах, що працюють під надлишковим тиском, горючі рідини та гази випливають у вигляді струменів. При цьому зріджені вуглеводні згоряють у факелі полум'я повністю, а рідкі нафтопродукти згоряють частково і утворюють розливу на значних площах. Виходячи з цього за характером горіння пожежі можна розділити на такі види:
горіння парів рідин і газів у вигляді факелів;
горіння рідин з відкритої поверхні (в ємностях або розлитої);
горіння рухомої рідини (струменя або розтікається);
вибухи паро- або газо-повітряної суміші;
комбінація різних видів горіння.
Збільшенню площі розливу та пожежі може сприяти подається на охолодження технологічного обладнання вода, по якій палаючий нафтопродукт розтікається по території установки. Пожежі на технологічних установках за своїм характером є складними і тривалими. Розміри пожежі залежать від умов розтікання нафтопродукту і ступеня руйнування та деформації устаткування від впливу полум'я. Якщо в момент аварії нафтопродукт запалюється, то площа пожежі залежить від кількості витікаючого продукту, гідродинамічних властивостей потоку рідини, рельєфу місцевості, швидкості вигорання. Розвитку пожежі сприяє також те, що окремі блоки, наприклад, ректифікаційні і газофракційні колони, технологічні печі, теплообмінники, конденсатори, холодильники, відстійники технологічно пов'язані між собою розгалуженою мережею комунікацій трубопроводів, і горіння на одному блоці може викликати аварійну ситуацію на інших. Особливо небезпечні вакуумні апарати, де при порушенні герметичності можуть утворитися вибухонебезпечні концентрації паро-, газо-повітряних сумішей всередині апаратів. Відкриті технологічні установки, як правило, обладнуються стаціонарними системами теплового захисту та пожежогасіння. Разом з тим комунікації трубопроводів, дрібні технологічні апа...
