Зміст
Введення
. Короткий опис
. Технологічна частина
.1 Фізичні та хімічні властивості металу
.2 Вибір способу зварювання
.3 Вибір зварювального устаткування
.4 Види швів
.5 Вибір зварювальних матеріалів
.6 Режим зварювання
.7 Контроль якості шва
.8 Економічна частина
. Техніка безпеки та пожежна безпека
. Екологія
Висновок
Список використаної літератури
Введення
зварюванням називається процес отримання нероз'ємного з'єднання матеріалів шляхом місцевого нагрівання зварюваних кромок деталей пластичного або розплавленого стану.
Зварювання може бути виконана із застосуванням або без застосування механічного стиснення зварюваних деталей.
Міцність зварного з'єднання забезпечується атомними або молекулярними зв'язками. Важливе значення має при цьому взаємна дифузія атомів зварюваних матеріалів.
Сучасна зварювальна техніка розпорядженні великою різноманітністю способів зварювання. Найбільшого поширення набула електродугове зварювання, при якій місцевий нагрів зварювальних кромок здійснюється теплом електричної дуги.
Явище електричного дугового розряду вперше було відкрито в 1802 р Російським ученим, професором фізики Петербурзької медико-хірургічної академії Василем Володимировичем Петровим. У своїх працях він не тільки описав явище електричної дуги, а й передбачив можливість використання тепла, що виділяється дугою, для плавлення металів. Таким чином, В.В. Петров першим вказав на можливість електричної плавки металів. Однак це відкриття не знайшло практичного застосування та розвитку в умовах низького рівня техніки.
Тільки через 80 років, в 1882 р Талановитий російський винахідник Микола Миколайович Бенардос розробив і запропонував практичний спосіб використання електричної дуги для зварювання металів. За цим способом зварювання проводилася електричною дугою, порушуємо між вугільним електродом і виробом.
Дещо пізніше, в 1888 р Російський інженер-винахідник Н.Г. Славянов розробив спосіб зварювання за допомогою металевого електрода. Цей спосіб в даний час широко застосовується в зварювальному виробництві. Крім того, Н.Н. Бенардос і Н.Г. Славянов розробили також основні положення та інших методів зварювання: з декількома електродами, в середовищі захисних газів, контактного зварювання.
Мета: спроектувати мангал.
Для виконання даної мети я поставив завдання:
1. Зробити виміри
2. Підібрати матеріал
. Зробити креслення
. Дотримуватися технологію зварювання
. Виконати економічну частину
. Відзначити позитивні і негативні сторони роботи
1. Короткий опис вироби
Мангал складаний, виконаний з вуглецевої сталі. Призначений для приготування шашлику на природі, в походах. Мангал складається з двох торцевих стінок, двох бічних стінок, дна, які зварюються між собою, 4-х ніжок виконаних з металевого куточка. Такий мангал, виконаний з перерахованих вище матеріалів, важить всього 2-2,5 кг. Він зручніше і компактніше не розбірні мангалів, існуючих у продажу.
Рис. 1. Мангал
мангал метал зварювання сталь
Малюнок 2. Креслення мангала
2. Технологічна частина
. 1 Фізичні та хімічні властивості металу
Вуглецеві сталі - це сплави в основному заліза з вуглецем, що містять до 2% вуглецю. Крім вуглецю, ці сталі містять до 0,8% марганцю і до 0,4% кремнію, що залишаються після розкислення, а також шкідливі домішки - до 0,055% сірки і до 0,045% фосфору.
Вуглецева сталь є основним матеріалом для виготовлення деталей машин і апаратів. Для котельних агрегатів, турбін, допоміжного обладнання широко застосовують нізкруглеродістие сталі, що містять до 0,25% вуглецю. Вони дуже пластичні і тому добре піддаються обробці тиском, гибке івиправлення в гарячому і холодному стані, добре зварюються. Ці сталі можна використовувати також у вигляді сталевого фасонного лиття. Крім того, вони мають цілком задовільними механічними властивостями: досить міцні при температурах до 450 ° С, добре сприймають динамічні навантаження.
Низьковуглецеві стали задовільно пручаються корозії в умовах роботи ряду деталей тепломеханічного обладнання електростанцій. Ці стали найдешевші і найменш дефіцитні.
Особливості виробницт...
