Міністерство освіти Республіки Білорусь
Установа освіти
Гомельський державний технічний
Університет імені П.О. Сухого
Кафедра: "Гідропневмоавтоматика"
Курсовий проект
на тему: "Проектування об'ємної гідромашини"
2009
Зміст
Введення
1. Опис конструкції та принципу дії гідромашини
2. Попередній розрахунок гідромашини
3. Перевірочний розрахунок
Висновок
Література
Введення
гідравлічними машиною (гідромашин) називається машина, призначена для перетворення механічної енергії в енергію рухомої рідини або навпаки. Залежно від виду перетворення енергій гідромашини діляться на насоси й гідродвигуни. p> Насос - це гідромашина для створення потоку робочої рідини шляхом перетворення механічної енергії в енергію рухомої рідини. Гидродвигатели служать для перетворення енергії потоку робочої рідини в механічну енергію вихідної ланки гідромашини.
За принципом дії гідромашини діляться на два класи: динамічні та об'ємні. Перетворення енергії в динамічних гідромашинах відбувається при зміні кількості руху рідини. В об'ємних гідромашинах енергія перетворюється в результаті періодичної зміни обсягу робочих камер, герметично відокремлених один від одного.
У об'ємних насосах рідина переміщається за рахунок періодичної зміни обсягу займаної нею камери, поперемінно сполученої із входом і виходом насоса. Об'ємні гідромашини в принципі можуть бути оборотні, тобто працювати як в Як насоса, так і в якості гідродвигуна. Однак оборотність конкретних гідромашин пов'язана з особливостями їх конструкції.
У сучасній техніці застосовується багато різновидів гідромашин. Найбільше поширення набули об'ємні і лопатеві насоси й гідродвигуни.
У Нині широке поширення в машинобудуванні отримали аксіально-поршневі гідромашини типу МН з похилим блоком. Ці гідромашини передбачені для роботи при температурі навколишнього середовища від - 50 до + 50 В° С, і можуть працювати на мінеральних маслах, що мають температуру від - 40 до + 70 В° С. p> Роторна аксіально-поршнева гідромашина - машина, у якої робочі камери обертаються щодо осі ротора, а осі поршнів або плунжерів паралельні осі обертання або складають з нею кут менше 45 В°. Важливим параметром для багатьох випадків застосування є прийомистість (швидкодія) насоса при регулюванні подачі. Зміна подачі від нульової до максимальної здійснюється в деяких типах аксіально-поршневих гідромашин за 0,04 с і від максимальної до нульової - за 0,02 с.
Найбільш поширене число циліндрів в аксіально-поршневих машинах одно 7 - 9, діаметри циліндрів гідромашин зазвичай знаходяться в межах від 10 до 50 мм, а робочі обсяги машин - в межах від 5 до 1000 см Ві. Максимальний кут між осями циліндрового блоку і похилої шайби зазвичай дорівнює в насосах 20 В°.
1 Конструкція і принцип дії проектованої гідромашини
Аксіально-поршневий агрегат включає в себе передній корпус 10, в якому у двох кулькових підшипниках 7 встановлено вал 6, правий кінець якого шліцами входить в ротор 12. Ротор обертається в роликовому підшипнику 13, зовнішнє кільце з роликами якого розташоване в проміжному корпусі 15.Внутреннім кільцем підшипника служить сталеве загартоване кільце 14, закріплене на роторі 12 гвинтами 16, які одночасно притискають до ротора бронзовий диск 17, закріплений у центрі за допомогою гайки 18.
У роторі 12 розташовані дев'ять плунжеров 5 з наскрізними отворами, що закінчуються сферичними головками з завальцованними на них рухомими підп'ятниками 4.
На виступаючої циліндричної частини ротора по рухомій посадці розташована підібганих пружиною II кульова втулка 9, що діє на натискний диск 2, який, маючи можливість повертатися навколо кульової втулки 9, притискає підп'ятники до площини опорного диска 1. Опорний диск 1 розташований на траверсі 3, встановленої в шарикопідшипниках 21.
Одночасно пружина 11 притискає ротор 12 з диском 17 до поверхні розподільного диска 19. Для додаткового притиску ротора 12 до розподільного диску 19 між торцем приводного валу 6 і гайкою 18 розташована пружина 20.
Ущільнення по приводного валу 6 здійснюється за допомогою манжети 8. Конструкція заднього корпусу 22 насоса Г13-35А не передбачає спільного для обох робочих порожнин всмоктуючого патрубка (рис.1).
При обертанні ротора плунжери 5 скоюють в ньому примусове зворотно-поступальний рух, здійснюючи всмоктування і нагнітання робочої рідини.
Зміна кутового положення траверси 3 викликає зміну довжини ходу плунжерів 5 в отворах ротора 12, за рахунок чого здійснюється регулювання подачі насоса.
Внутрішні отвори в підп'ятниках 4 знаходяться навпроти наскрізних отворів у плунжері 5 і закінч...
