Введення
Значне місце в господарському житті нашої країни займає розвиток гірничорудної промисловості і, зокрема, видобуток руд чорних і кольорових металів.
Зростання видобутку корисних копалин здійснюється не тільки у зв'язку з введенням в експлуатацію нових гірничих підприємств, але і в результаті науково-технічного прогресу на рудниках і кар'єрах.
Основними завданнями науково-технічного прогресу в галузі підземного гірничорудного транспорту є:
всебічне розширення застосування самохідного високопродуктивного забійного обладнання;
перехід на потокову технологію транспорту руди в блоках;
розширення області застосування машин безперервної дії для навантаження і транспортування міцною абразивної гірської маси;
збільшення потужності і вантажопідйомності підземних транспортних машин;
збільшення енергоозброєності праці забійних робітників;
застосування дистанційного і автоматичного управління транспортною технікою.
Значна роль у вирішенні поставлених завдань належить інженерам, що спеціалізуються в галузі технології та комплексної механізації розробки рудних родовищ підземним і відкритим способами.
Завданням даного курсового проекту є:
закріплення і поглиблення знань, отриманих під час вивчення теоретичного курсу;
отримання навичок застосування отриманих знань при вирішенні інженерних завдань;
навчитися самостійно вирішувати питання щодо вибору і розрахунку очисних і прохідницьких машин для конкретних умов;
визначення економічних показників роботи засобів механізації.
1. Гірничо-геологічна характеристика родовища
Родовище представлено одним рудним тілом. Рудне тіло має форму пласта. За кутом падіння воно відноситься до крутопадающими, по потужності до середньої потужності, по стійкості до вельми стійким з величиною площі оголення до 600 м 2, а по фортеці до міцних.
Потужність покладу складає 8 м, довжина поклади по простяганню 2020 м, протяжність поклади по падінню 300 м. Кут падіння рудного тіла складає в середньому 70 град. Коефіцієнт фортеці руди 14. Густина руди становить 4,5 м 3/т. Цінність руди середня. Руда несхильність до слеживаемости.
Рельєф поверхні над рудним тілом гористий. Рудне тіло розташоване на глибині від поверхні 30 м. Глибина поширення покладу складає 270 м.
Над родовищем в зоні мульди зрушення не перебувають промислові та природні об'єкти, на збереження яких може вплинути за рух гірських порід у результаті ведення гірничих робіт.
Річна продуктивність рудника: Q рік=1800000. т./рік;
Коефіцієнт фортеці: f=14;
Щільність породи:? =4,5 т/м 3;
Потужність рудного тіла: m=8 м.
Кут падіння рудного тіла:? =30 °
Відстань відкатки: L=120 м.
Система розробки камерно-стовпова
Породи монолітні, в'язкі, абразивні.
Камерно-стовпову систему можна застосовувати для відпрацювання тел потужністю до 18 м з кутом падіння до 35 град.
Камерно-стовпову систему застосовують, як правило, для відпрацювання руд малої цінності. Дозволяється застосовувати цю систему для відпрацювання цінних руд за умови залишення між камерами стрічкових ціликів з урахуванням подальшої їх виїмки.
Опорні цілики розташовують регулярно і оформляють у вигляді стрічок і стовпів круглого, прямокутного або іншої форми поперечного перерізу. Розміри опорних ціликів розраховують за умовою забезпечення стійкості налегающих порід.
При камерно-стовпової системі переважно застосування самохідного устаткування. Отбойку руди виробляють шпурами або свердловинами малого діаметру.
При відпрацюванні камер ведуть систематичний контроль за станом покрівлі і стінок виробленого простору, а також ціликів. Для цих цілей використовують спеціальні каретки та обладнання.
Малюнок 1 - Камерно-стовпова система розробки із застосуванням важкого самохідного устаткування
2. Розрахунок планового завдання
Для даного рудника приймаємо режим роботи з безперервним технологічним процесом.
Таблиця 1 - Номінальний фонд роботи обладнання
