Зміст
Введення
1. Короткий опис об'єкта контролю
2. Функціональна схема контролю
3. Обгрунтування вибору приладів та апаратури
3.1 Термоперетворювач опору ТМ - 9201-02
3.2 Автоматичний врівноважений міст КСМ2-018-01
3.3 Діафрагма ДКС 10-250
3.4 Диференціальний манометр Сапфір - 22ДД-Вн типу 2460
3.5 Автоматичний потенціометр КСУ2-022
3.6 Перетворювач тиску Кристал - 22Вн-ДІ типу +2111
3.7 Автоматичний потенціометр КСУ2-030-01
4. Спеціальне завдання
4.1 Розрахунок звужено устрою
4.2 Опис принципової електричної схеми автоматичного урановешенного моста КСМ2-018-01
4.3 Опис правил монтажу дифманометра Сапфір - 22ДД-Вн типу +2460 і діафрагми ДКС 10-250
Висновки по курсовому проекту
Список використаної літератури
Введення
Вимірювання тиску і температури різних середовищ широко застосовується в технологічних процесах, комерційний облік і технологічному обліку різних енергоносіїв.
Бурхливе зростання кількості вузлів обліку тепла, газу, як в промисловості, так і в побутовому секторі, провокує зростання ринку приладів теплотехнічних вимірювань.
Перспективи розвитку ринку досить райдужні. Як і ринок засобів вимірювань в цілому, сегмент приладів для вимірювання тиску і температури зростає щороку завидними темпами. Насичення ринку в найближчому майбутньому не загрожує, але конкуренція посилюється буквально з кожним днем. Зростаючий ринок притягує інвестиції та нові підприємства - виробники з'являються практично кожен квартал.
Сучасні потужні парові й протікають в них робочі процеси настільки складні і різноманітні, що для більш повного вивчення їх необхідні глибокі знання відповідних фізико-хімічних процесів. Вони вивчаються в курсі Котельні установки і парогенератори raquo ;. Для практичного закріплення теоретичних знань передбачено виконання курсового проекту. Навчальна робота студентів над курсовим проектом пов'язана з необхідністю використання в процесі проектування не тільки нормативних даних і рекомендацій для розрахунку, але також і знання конструкцій котлоагрегатів. Наявність креслень і схем в додатку до методичного посібника допоможе розібратися з принципом роботи котлоагрегату та з особливостями конструктивного оформлення окремих поверхонь нагріву.
1. Короткий опис об'єкта контролю
Паровий котел Е - 500-13,8 ГМ призначений для отримання перегрітої пари високого тиску при спалюванні природного газу і мазуту.
Паровий котел, однобарабанний, з природною циркуляцією, має П-подібну зімкнуту компоновку поверхонь нагріву. Котел газощільний з урівноваженою тягою.
Стіни камери згоряння, підйомного і опускного конвективного газоходів екрановані газоплотном панелями з труб, між якими вварена смуга.
У підйомному газоході розташовані 2 ступені горизонтального ширмового пароперегрівача, а в опускному газоході - 3 ступені конвективного пароперегрівача і 2 ступені водяного економайзера. Для підігріву повітря за межами котла встановлено 2 регенеративних повітропідігрівників.
Регулювання температури перегріву здійснюється уприскуванням власного конденсату. На бічних стінах топки зустрічно розташовані в три яруси 12 вихрових пальників, розрахованих на роздільне і спільне спалювання газу і мазуту і дозволяють організувати ступеневу спалювання палива з метою максимального придушення викидів окислів азоту.
Процеси живлення котла, горіння і регулювання температури перегріву пари повністю автоматизовані. Поперечний розріз котлоагрегату зображений на малюнку 1. Основні параметри котла вказані в таблиці 1, габаритні в таблиці 2.
паровий котел регулювання перегрів
Таблиця 1 - Основні параметри котла Е - 500-13,8 ГМ
продуктивності., кг/с (т/год) давла. на виході, МПаТемпература пара,? сосновной вид топліваОбщій вага металу, ТКПД котла (брутто),% 138,9 (500) 13,8560Пріродний газ Мазут210094,5 90,5
Таблиця 2 - Габаритні розміри котла Е - 500-13,8 ГМ
Габаритні розміри, мШіріна в осях колоннГлубіна в осях колоннОтметка на верхн. точці котла14,617,941,6
Малюнок 1 - Поперечний розріз котлоагрегату Е - 500-13,8 ГМ
2. Функціональна схема контролю
Функціональна схема автоматичного контролю та управління містить...
