Введення
Сучасний період розвитку нафтогазової промисловості характеризується наростанням проблем, вирішення яких зажадає величезних матеріальних та інтелектуальних затрат.
Специфічним індикатором стану промисловості є попит на засоби автоматизації, оскільки ними нехтують, і при щонайменших утрудненнях віддають перевагу простим технологіям і ручній праці. Реальна ситуація раніше була така, що багато об'єктів не мали не тільки АСУ ТП і щитів КВП і А, але навіть елементарного дистанційного керування; приводи за місцем вимикалися, вентилі, засувки відкривалися вручну.
При створенні щитів, пультів і АРМ операторів-технологів виникло важко розв'язати протиріччя між великим числом параметрів, складністю об'єкта з одного боку, і швидкістю прийняття рішення, швидкого доступу до конкретного параметру з іншого, тому система управління повинна була бути малочувствительной до зростання числа параметрів і ускладненню вирішуваних завдань. Однак, традиційні засоби КВП і А не дозволяли вирішити це протиріччя.
При досягненні певного рівня складності об'єкта та числа параметрів керованість різко знижується внаслідок того, що оператору доводиться переміщатися уздовж щита, швидко обробляти великий обсяг суперечливої ??інформації, приймати рішення, оперативно втручатися в процес. Традиційні щити укомплектовувалися електронно-механічними приладами контролю, регулювання, реєстрації, а також численними розкиданими кнопками управління, лампочками сигналізації, табло, релейними шафами, мнемосхемами. Саме з цієї причини з'явилася необхідність більш оперативного і якісного управління процесом.
Одним з таких механізмів сьогодні є автоматизована система управління технологічним процесом (АСУ ТП).
У зв'язку з цим, як за кордоном, так і у нас намітилася тенденція по створенню інструментів автоматизації на базі потужних обчислювальних засобів (так званих електронних щитових систем) і потужних інтегрованих контролерів, здатних проаналізувати ситуацію.
Комп'ютер оцінює сформовану ситуацію і виводить на пульт значення тих ключових параметрів, від яких залежить правильність рішення, а також параметри, які треба змінити. Крім того, комп'ютер видає текстовий і речовий коментарі, поради, попередження. Речовий висновок, мультіплексівная тривимірна графіка, кольорове зображення об'єкта, многооконность екрану, графічний перегляд архівів в необхідному темпі, масштабування зображення та інші сучасні засоби в поєднанні з комп'ютерним аналізом технологічної ситуації обумовлюють нове ергономічне якість управління, абсолютно не досяжне на традиційних щитах.
Наступною важливою перевагою електронних щитів є те, що їх вартість в 3-10 разів нижче, в порівнянні з традиційними.
Перехід до щитів, побудованим на базі контролерів, дозволяє скоротити час проектування та монтажу, знизити витрати при підвищенні надійності експлуатації.
У результаті того, що виключається необхідність обслуговування великої кількості ненадійних електронно-механічних пристроїв, а також забезпечення великого числа профілактичних оглядів різко скорочуються витрати на експлуатацію.
1. Теоретична частина
. 1 Опис процесу підготовки нафти на ТХУ НГВУ «Елховнефть»
Видобута з свердловини нафту, як правило, має у своєму складі пластову воду (у вільному або емульгованому стані), що містить різні мінеральні солі - хлористий натрій, хлористий кальцій, хлористий магній і т.д. і часто механічні домішки. До складу нафт входять також різні гази органічного (метан, етан, пропан, бутан) і неорганічного (сірководень, вуглекислий газ, гелій) походження.
Вміст у нафти води та водних розчинів мінеральних солей призводить до збільшення витрат на її транспорт, крім того, викликає утворення стійких нафтових емульсій і створює труднощі при переробці нафти на НПЗ внаслідок посиленого розвитку корозії устаткування. Ось чому нафти, що видобуваються із свердловин разом з пластовою водою, піддають обезводнення і знесоленню на термохімічних установках (ТХУ) або установках підготовки нафти (УПН). Практикою встановлено, що існуючі методи деемульсаціі нафти без підігріву і поверхнево-активних речовин (ПАР) в більшості випадків малоефективні і особливо це стосується важких, парафіно-смолистих і вузьких нафт. Тому велика частина видобутої обводненной нафти проходить обробку на ТХУ, що мають такі характеристики:
порівняно швидкий монтаж установки, що з блочного
повністю автоматизованого обладнання; низька чутливість режиму роботи установки до широкого
зміни змісту води в нафті; можливість змінювати деемульгатори і режими роботи установки по мірі зміни характеристики...
