Введення
В даний час для виробників відкрилося реальна можливість наповнити внутрішній ринок товарами народного споживання. Пов'язано це, в першу чергу, із зростанням цін на імпортну продукцію і скороченням обсягів її поставок. Тому одним з головних завдань, що стоять перед швейними підприємствами, є розширення асортименту продукції, що випускається і різке поліпшення її якості при одночасному підвищенні рентабельності виробництва.
Поряд з високотехнічні оснащеними підприємствами швейної промисловості в останні роки відзначається тенденція щодо організації нових виробництв малого та середнього бізнесу по виготовленню різних швейних виробів.
При розробці технологічних процесів необхідно комплексно вирішувати питання промислового моделювання, конструювання, підбору матеріалів, що входять в пакет вироби, та комплектуючих, а також вибору раціональних способів обробки виробів.
Важливим етапом проектування швейного виробництва є підбір раціонального комплекту обладнання і засобів технологічного оснащення, в який можуть входити: нові сточують і спеціальні машини з елементами автоматики (обрізка ниток в кінці рядків, підйом лапки), що забезпечують підвищення продуктивності праці за рахунок скорочення часу на виконання ручних робіт (взяти ножиці, обрізати нитки, відкласти ножиці і т.д.), спеціальне обладнання напівавтоматичної дії для виконання опоряджувальних елементів - складок, защипавши, буф, мережок і т.д., нові аналогічні сточують і спеціальні машини без елементів автоматики, парове обладнання для СОТ, преси для дублювання.
Вибір обладнання та засобів технологічного оснащення в чому визначає особливості технології виготовлення швейних виробів.
Для підприємств, що випускають платтяна асортимент, характерні часта змінюваність моделей і відносно невелика величина партії виробів.
У зв'язку з великою різноманітністю моделей виготовлення виробів платьевой групи рекомендується проводити на многофасонних та секційних агрегатно-групових потоках. Одночасно на такому потоці можуть виготовлятися 3 - 6 моделей, різних по трудомісткості. У потоках виділяються секції по заготівлі деталей, монтажу вироби і остаточної обробки.
У заготівельної секції, як правило, з концентровано спеціальне обладнання для виконання опоряджувальних операцій, прес для дублювання.
Застосування прогресивних форм організації виробництв, поряд з використанням передової техніки і технології, має велике значення для зростання продуктивності праці і поліпшення якості продукції.
Метою даного проекту є розробка многофасонного потоку з послідовним запуском з виготовлення жіночих костюмів, а також швейного цеху, в якому розміщуються спроектовані потоки.
1. Опис зовнішнього вигляду пропонованої моделі
Костюм жіночий для середньої вікової групи з плательно -костюмной тканини, що складається з жакета та спідниці.
Жакет полупрілегающего силуету з центральною застібкою на 4 обмітають петлі і 4 гудзики, відрізний нижче лінії талії з воланом по низу. Полички з бічними нагрудними і Талієву витачкамі.
Спинка з середнім швом.
Комір втачной, з отложними лацканами. Комір і лацкани із закругленими кінцями.
Рукава втачного, одношовні, довгі.
Спідниця жіноча, пряма, двошовних, довжиною до коліна.
Переднє і заднє полотнища спідниці з витачкамі від лінії талії.
Пояс притачной, що застібається на гудзик і обмітають петлі. Застібка на тасьму - блискавку в лівому бічному шві.
2. Організація виробництва. Розрахунок і аналіз потоку
. 1 Попередній розрахунок потоку в цеху
Попередній розрахунок потоків виробляють як при проектуванні нових, так і при організації діючих потоків. Це робиться для того, щоб в початковій стадії проектування на основі аналізу вихідних даних і показників роботи потоків призвести розміщення їх у цехах, визначити найбільш доцільні та ефективні форми організації потоків.
У першу чергу проводять розрахунки показників роботи основного потоку, а потім за укрупненими показниками інші потоки. По кожному потоку визначають такт потоку, число робітників, випуск в зміну, кількість робочих місць, довжину потокової лінії, площу для розміщення потоків.
Розрахунок параметрів основного потоку.
Вихідними даними для попереднього розрахунку потоку є: асортимент виробів (вид виробів); кількість одночасно виготовляються моделей (виробів), їх сп...
