Саратовський Державний Технічний Університет 
  Кафедра «Електронне машинобудування і зварювання» 
              Курсовий проект з дисципліни  
   «Виробництво зварних конструкцій»  
   Тема: Розробка технологічного процесу виробництва рулонної заготовки даху вертикального циліндричного наземного резервуара об'ємом 200 м3  
     Виконав: 
  Студент гр. ОТС - 31 
  Луковіхін Д.В. 
  Перевірив: Трофимов Д.В. 
      Саратов 2011 
  ЗМІСТ 
   ВСТУП 
 . КОНСТРУКТОРСЬКЕ ЧАСТИНА 
  .1 Опис конструкції й УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ 
  .2 МАТЕРІАЛ ВИРОБИ 
 . ВИБІР СПОСОБУ ЗВАРЮВАННЯ І зварювальне обладнання 
  .1 АНАЛІЗ зварюваність МАТЕРІАЛУ 
  .2 ВИБІР СПОСОБУ ЗВАРЮВАННЯ 
  .3 ОБГРУНТУВАННЯ І ВИБІР ЗВАРЮВАЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ 
  .4 РОЗРАХУНОК РЕЖИМІВ ЗВАРЮВАННЯ 
  .4.1 РЕЖИМ автоматичного зварювання 
  .4.2 РЕЖИМ ручного дугового зварювання 
  .5 ВИБІР ОБЛАДНАННЯ І ДЖЕРЕЛ ЖИВЛЕННЯ ДЛЯ ЗВАРЮВАННЯ 
  .5.1 ОБЛАДНАННЯ для автоматичного зварювання під шаром флюсу 
  .5.2 ВИБІР ДЖЕРЕЛА ХАРЧУВАННЯ для ручного дугового зварювання 
  .6 ДОПОМІЖНЕ складально-зварювальних 
  ОБЛАДНАННЯ 
 . РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЇ ВИГОТОВЛЕННЯ 
				
				
				
				
			  полотнище ДАХУ 
  .1 заготівельних ОПЕРАЦІЇ 
  .2 ТЕХНОЛОГІЯ складання і зварювання полотнищ 
  .2.1 ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ 
  .2.2 ТЕХНОЛОГІЯ ЗБІРКИ 
  .2.3 ТЕХНОЛОГІЯ ЗВАРЮВАННЯ 
  .3 зварювальних напруг і ДЕФОРМАЦІЇ, ЗАХОДИ ЇХ ЗНИЖЕННЯ 
  .4 контроль якості зварних з'єднань і на виправлення шлюбу 
  .4.1 КОНТРОЛЬ ЯКОСТІ 
  .4.2 виправлення дефектів 
  .5 НОРМУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ 
  .6 Основні положення з безпеки проведення зварювальних робіт 
  Список використаних джерел 
   ВСТУП 
   Сучасний рівень розвитку нафтової промисловості вимагає відповідного розвитку резервуаростроенія. Різноманіття нафт і нафтопродуктів, особливості їх властивостей і умов зберігання викликають необхідність мати ємності різних типів і призначень, що задовольняють вимогам економічності, раціональності та зручності при експлуатації. 
  Донедавна резервуари виготовлялися тільки Полістової методом, прямо на монтажних майданчиках. Цей спосіб не завжди забезпечує необхідну якість, збільшує терміни виготовлення і вартість робіт. 
  Спроби индустриализировать виготовлення і монтаж резервуарів привели до виготовлення на заводах елементів резервуарів у вигляді великих блоків. А надалі до методу рулонирования. 
  Заводська автоматичне зварювання під шаром флюсу дозволила забезпечити високу міцність і щільність з'єднань. І на ряду з рулонування дозволила, в умовах монтажних майданчиків, на стінці, днище і покрівлі резервуара виконувати мінімальна кількість швів. 
  Застосування механізованих способів зварювання, а також застосування сучасних методів контролю якості зварних з'єднань, дозволило значно збільшити продуктивність і якість резервуаростроенія. 
   1. КОНСТРУКТОРСЬКЕ ЧАСТИНА 
  . 1 Опис конструкції й УМОВ ЕКСПЛУАТАЦІЇ 
   У даному проекті розглядається процес виготовлення рулонних заготовок даху вертикального, циліндричного, наземного, резервуара, об'ємом 200 м3. Резервуар призначений для зберігання нафтопродуктів і буде експлуатуватися в кліматичному районі з помірним кліматом, при температурах до - 40? С. 
  Геометричні параметри резервуара обрані згідно рекомендацій ПБ 03-381-00 «Правила улаштування вертикальних циліндричних сталевих резервуарів для нафти і нафтопродуктів»: висота стінки - 6 м, внутрішній діаметр стінки - 6,63 м. 
  Покрівля резервуара являє собою самонесучу конічну дах. Її несуча здатність забезпечується конічної оболонкою настилу. При експлуатації дах буде випробовувати, в основному, навантаження спрямовані зверху вниз: власна вага покрівлі, вага обладнання розташованого на ній, вага утеплювача, снігове навантаження і вакуум. 
  Мінімальна розрахункова товщина полотна конічного даху (без припуску на корозію) визначається за формулою: 
   tк=4,48 (Р/Е) 0,5? r/sin? 
   де?- Кут даху з горизонтальною площиною; 
  r - радіус серединної поверхні пояса стінки резервуара; 
  Е - модуль пружності сталі;