Зміст
Введення
.Вибор та обґрунтування способів розкрою колод
.Ісходние дані
.Расчёт поставів і визначення об'ємного виходу
.1Расчёт перший постава
.2Расчёт другий постава
.3Расчёт третього постава
.Расчёт потрібного кількості станкосмен
.Расчёт потокових ліній
.Расчёт потрібного кількості торцювальних пристроїв.
.Расчёт місячного обсягу сировини по поставив
.Графік розпилювання сировини на місяць
.Основні техніко-економічні показники цеху
Висновок
Список використаної літератури
Введення
Промислова переробка деревини в різні вироби починається в лісопильних цехах з розпилювання лісоматеріалів (колод) на бруси, дошки і бруски. Основним завданням лісопиляння є раціональне використання всього пиловочного сировини на необхідну пилопродукции з найменшим утворенням відходів, до яких відносяться горбилі, рейки, відрізки від дошок та тирсу. Скоротити втрати деревини у відходи, при випуску основної продукції (пиломатеріалів), дозволить правильна організація технологічного процесу лісопильного виробництва, що включає сортування колод за діаметрами перед розкриємо і подальшу подачу в розпилювання за встановленими поставити, правильну орієнтацію колод перед головним устаткуванням залежно від форми і якості круглих лісоматеріалів, точне обрізання крайок дощок на обрізному верстаті і раціональну торцівку при формуванні довжини дошки. Крім того, велике значення має обгрунтовано обраний спосіб розкрою залежно від розмірів колод по діаметру, розмірів пилопродукции і вимог, що пред'являються до неї, а також тип обладнання (лісопильні рами, стрічкопильні й круглопильні верстати, фрезернопільние агрегати) і характеристики застосовуваного інструмента (товщина пив , крок зубів і величина розведення або плющення).
Подальше вдосконалення технології лісопиляння слід здійснювати з урахуванням спеціалізації по сировині і пилопродукции, поглиблення досліджень способів розкрою пиловочного сировини, прогнозування запасів сировинних ресурсів і вивчення попиту ринку споживання.
Розвиток комплексу лісопильного виробництва включає в себе вирішення організаційно-технічних і технологічних заходів щодо проведення прийому, обробки, розміщення, зберігання, підготовку країни до подання пиловочника в лісопильний цех.
Проведення окорки пиловочного сировини дозволяє використовувати технологічну тріску на целюлозно-паперових підприємствах практично повністю. При цьому підвищується продуктивність бревнопільний обладнання.
Задоволення потреб деревообробного виробництва специфікованими пиломатеріалами повинно бути забезпечено відповідною технологією лісопильного виробництва, найважливішу частину якого становить система раціональних поставів і певна інтенсивність їх використання. Однак відомо, що навіть правильно складені постава для розкрою пиловочника певного діаметра (або груп діаметрів) можуть бути абсолютно неефективні при виробленні пиломатеріалів по конкретній специфікації. Ефективність таких схем визначається при проведенні розкрою пиловочного сировини.
. Вибір і обгрунтування способів розкрою колод
Вироблення пиломатеріалів необхідних розмірів та якості при розпилюванні пов'язана з необхідністю виконувати операційної послідовності технологічний процес формування ширини, товщини і довжини випилюється пилопродукции.
Сукупність операцій, які виконують при розпилюванні колод на пиломатеріали необхідних розмірів та якості, називають розкриємо пиловочного сировини.
Розпилювання колод на пиломатеріали здійснюють різними способами, а вибір їх залежить від породи сировини, її розмірів і якості, передбачуваного призначення вироблюваної пилопродукции, конструкції бревнопильних верстатів.
У курсовому проекті мною був обраний спосіб розкрою зі 100-% брусовкой колод, так як необхідно отримати обрізний пиломатеріал з колод діаметром 22 і 24 см, також даний спосіб розкрою забезпечує виконання специфікації пиломатеріалів із заданого сировини.
При розпилюванні збрусовкой колоду розпилюють за два проходи. На першому проході з колоди випилюють двухкантний брус, необрізні пиломатеріали і два обапола, а на другому проході з бруса - обрізні та необрізні пиломатеріали і два обапола. Обрізні дошки з бруса мають ширину рівну його товщині, що дозволяє виробляти до 70% пиломатеріалів, специфікаційних по ширині. При розпилюванні колод в розвал або збрусовкой середні дошки виходять радіальними, а крайні бічні - тангенціальними. Всі інші посідають проміжне становище.
. Вихідні дані
