Введення
котельня впоратися деаератор
Існуючі джерела парових викидів в атмосферу мають втрати значної кількості тепла і конденсату, а також впливають на теплове забруднення навколишнього середовища. У цьому зв'язку утилізація цих викидів має як економічний, так і екологічний аспект.
Парові викиди утворюються з прогонових парою (наприклад, при створенні парової подушки в баках-акумуляторах систем теплопостачання та гарячого водопостачання), або в результаті скипання перегрітих рідин (при скиданні гарячого конденсату в конденсатний бак), а також можуть бути комбінацією обох випадків (продувальна пароводяна суміш парових котлів).
Парові викиди бувають чистими (фактично все в наведених вище прикладах) або можуть містити небажані домішки (наприклад, на промисловому підприємстві - пари після вакуум-випарної установки отримання сухого або згущеного молока і т.п.). [1]
На ряді виробництв в технологічних процесах утворюється нізкопотенціалний водяна пара, яка найчастіше скидається в атмосферу. Вміщені в парі тепло і хімічно очищена вода при цьому безповоротно губляться, що веде до безперечних фінансових втрат. Конструкції споруд в зоні скидання впоратися руйнуються, в зимовий період обростають полоєм і бурульками.
Енергоємність промислових виробництв у Росії значно вище показників промислово розвинених країн. Так, наприклад, витрати енергії на виробництво у хімічній та нафтохімічній промисловості Росії на 30-60% вище, ніж в аналогічних зарубіжних виробництвах. Це пов'язано з тим, що невиправдано велика кількість низькопотенційного пара викидається в атмосферу (відпрацьований пар після парових машин, різного роду технологічних процесів, вагоноразморажівателей і т.п.). Викид низькопотенційного пари в атмосферу знижує ефективність виробництва, погіршує екологічну обстановку, посилюючи парниковий ефект. [4]
Зниження втрат тепла з газами може бути найбільш значущим енергозберігаючим заходом на енергоджерел, та впровадження системи утилізації впоратися деаератора є одним з цих методів.
Метою даної роботи є розрахунок системи утилізації випарив деаератора.
Основні завдання:
- розрахувати кількість випарив деаератора;
- розробити схему утилізації випарив;
- розрахувати елементи запропонованої схеми і зробити вибір обладнання;
- оцінити вигоду від впровадження даної системи.
1. Загальна характеристика підприємства
ЗАО Північно-Західна Фосфорна Компанія (СЗФК) засновано ВАТ Акрон в 2005 році для реалізації проекту по створенню нової фосфатної сировинної бази в Мурманській області. Розробка власного фосфатного родовища з метою забезпечення своїх переробних потужностей сировиною для виробництва фосфоровмісних добрив - пріоритетний напрямок інвестиційної програми Групи Акрон .
У жовтні 2006 року СЗФК виграла конкурс, проведений Федеральним агентством з надрокористування, і в листопаді отримало ліцензію на право користування надрами родовищ апатит-нефелінових руд Оленячий Струмок і Партомчорр.
У 2007-2008 роках виконаний Проект будівництва гірничо-збагачувального комбінату на родовищі апатит-нефелінових руд Оленячий Струмок (генеральний проектувальник - ВАТ «Гіпроруда», г. Санкт-Петербург), який у вересні 2008 року отримав позитивний висновок ФГУ Главгосекспертіза Росії raquo ;. [19]
Будівництво об'єктів інфраструктури гірничодобувного підприємства почалося в кінці 2008 року. У 2012 році завершено будівництво першої черги ГЗК, виконані пусконалагоджувальні роботи в корпусах збагачувальної фабрики, отримані перші тонни апатитового концентрату.
З червня 2013 СЗФК початку повністю забезпечувати потреби російських хімічних підприємств Групи Акрон у фосфатному сировину, а також відвантажувати апатитовий концентрат стороннім споживачам.
Освоєння родовища Оленячий Струмок - амбітний і виключно важливий для російської галузі з виробництва мінеральних добрив проект. Основна мета - створення нової сировинної бази для заповнення дефіциту фосфатного сировини в Росії. ЗАТ Північно-Західна Фосфорна Компанія займається реалізацією проекту Оленячий Струмок з нуля.
У рамках даного етапу СЗФК провела проектно-вишукувальні роботи на місці будівництва кар'єра і ГЗК і отримало промислові зразки руди. Були виконані необхідні роботи з підготовки проектної та робочої документації. У вересні 2008 року СЗФК отримала позитивний висновок Федеральної державної установи Головне управління державної експертизи по Проекту будівництва гірничо-...
