Зміст
1. Введення
2. Вплив забруднень і конструктивних особливостей пластинчатих теплообмінників на коефіцієнт теплопередачі
2.1 Вплив конструкції теплообмінників на коефіцієнт теплопередачі
3. Проблеми боротьби з забрудненнями
4. Досвід боротьби з забрудненнями пластинчастих теплообмінників
5. Досвід проведення хімічних промивок ПТО
6. Сучасні методи очищення мережевої води від механічних домішок
6.1 Установка осветлітельние фільтра ФОР-1 ,0-06
6.2 Установка інерційно-гравітаційного грязьовика ГІГ-300
6.3 Застосування акустичних протинакипних пристроїв
7. Рекомендації з підбору ПТО при проектуванні об'єктів теплопостачання
Висновки
Список використаної літератури
1. Введення
У моїй роботі порушена тема накипформування в теплообмінних апаратах (ТА), виявлено основні параметри, що впливають на інтенсивність цього процесу.
Для визначення інтенсивності карбонатного накипформування на поверхні нагрівання ТА може бути використана формула:
m = 35,5 • К1 • К2 • Кз • К4 • lk,
де m - інтенсивність карбонатного накипоутворення на поверхні нагрівання паро-водяних і водо-водяних підігрівачів, мг/(м2 • год);
K1-4 - коефіцієнти, отримані дослідним шляхом;
К1 - коефіцієнт, що враховує температуру нагрівання;
К2 - коефіцієнт, що враховує швидкість потоку нагрівається води;
К3 - коефіцієнт, що враховує ступінь рециркуляції нагрівається;
К4 - коефіцієнт, що враховує водневий показник нагрівається;
lk - карбонатний індекс (мг • екв/л) 2.
Вплив швидкості руху води і частки рециркуляції на інтенсивність накипоутворення підтверджується досвідом експлуатації пластинчастих теплообмінників марки тиж. Ці теплообмінники були встановлені для нагрівання води в системах ГВП г.Магнитогорска. При експлуатації підігрівачів тиж, що не спостерігалося зростання втрати напору, пов'язане з накипоутворення.
Для порівняння, пластинчасті теплообмінники інших виробників, що працюють в аналогічних умовах г.Магнитогорска, вимагають профілактики та очищення від утворилася накипу не рідше ніж 1 раз за опалювальний сезон. Проведення очищення ускладнено великою кількістю накипу, яка призводить до В«склеюванняВ» пластин і ускладнює розбирання теплообмінника.
Після сезону роботи один з теплообмінників тиж був зупинено для огляду. На поверхні пластин слідів накипу не виявлено. p> Особливий тип гофрування пластин цих теплообмінників включає в себе 2 типи ділянок - з високою швидкістю руху і з рециркуляцією. Це дозволяє вирішити ряд завдань:
1.Увеліченіе пульсуючою турбулентності призводить до збільшення коефіцієнта теплопередачі теплообмінника.
2. Спеціальна конструкція гофри забезпечує зміну швидкості з локальної зворотного рециркуляцією.
Практика застосування даних пі...