Загальні відомості
Удосконалення будь-якого промислового підприємства, підвищення продуктивності його обладнання, поліпшення технології виробничих процесів і якості продукції неможливо без добре налагодженого метрологічного забезпечення.
Науковою основою є метрологія - наука про вимірювання, методи та засоби встановлення їх єдності, способи досягнення необхідної точності вимірювань, а технічною основою - система обов'язкової державної та відомчої повірки та планово-попереджувального ремонту засобів вимірювань, що забезпечує їх однаковість при експлуатації. p> Державна система промислових приладів і засобів автоматизації (ДСП) являє собою комплекс уніфікованих взаємозамінних приладів і пристроїв, призначених для використання в промисловості в якості технічних засобів автоматичних та автоматизованих систем контролю, вимірювання, регулювання та керування технологічними процесами.
Впровадження ГСП забезпечує створення приладів і пристроїв систем автоматизації на принципах уніфікації, агрегатування, сумісності. Уніфікація дозволяє скоротити номенклатуру промислових приладів і пристроїв при повному задоволенні потреб промисловості, здешевити їх вартість, зменшити експлуатаційні витрати. Агрегатування дозволяє компонувати різні прилади, регулятори, перетворювачі з типових уніфікованих деталей, вузлів, модулів і агрегатів, що володіють функціональної і геометричної взаємозамінністю, тобто покращує якість виробів, скорочує витрати на виготовлення і підвищує надійність їх роботи.
Сумісність на основі уніфікації сигналів зв'язку, конструктивних приєднувальних розмірів, параметрів живлення, метрологічних характеристик, експлуатаційних вимог дозволяє скомпонувати прилади та пристрої різного призначення в автоматичні системи контролю, регулювання та керування технологічними процесами, а також здійснити їх взаємну заменяемость.
За функціональним ознакою прилади та пристрої ГСП поділяються на такі групи: отримання інформації про стан процесу; введення і виведення інформації; перетворення і зберігання інформації; використання інформації; допоміжні. Окремі вироби ГСП можуть поєднувати в собі кілька перерахованих вище функцій.
Контрольно-вимірювальні прилади використовуються для вимірювання і запису різних технологічних параметрів (тиску, температури, рівня, витрати, складу тощо), в них можуть бути вбудовані додаткові пристрої для здійснення сигналізації гранично допустимих значень параметра, перетворення і передачі сигналу до іншим вимірювальним системам і регуляторам підсумовування та ін
Інформаційний сигнал про вимірюваному параметрі передається від первинного до вторинного перетворювача по лініях зв'язку (електричні дроти, пневмотрубкі і т.д.).
Залежно від виду енергії носія сигналів в каналі зв'язку, що застосовується для прийому, видачі та обміну інформацією, вироби ГСП поділяються: на електричні; пневматичні; гідравлічні; використовують інші види енергії носія сигналів; комбіновані; працюють без використання допоміжної енергії.
Системні принципи, покладені в основу побудови МСП, дозволили економічно і технічно раціонально вирішити проблему забезпечення технічними засобами АСУТП.
Широке впровадження автоматизації виробничих процесів є не тільки одним з найважливіших чинників підвищення продуктивності праці, а й найважливішим засобом підвищення якості продукції, зменшення відходів при виробничих процесах, що значно зменшує собівартість продукції.
Високоякісний ремонт приладів і автоматичних регуляторів - найважливіша частина метрологічного забезпечення підприємств галузі. p> 1. ВИКОНАВЧІ МЕХАНІЗМИ
1.1 Пристрій і принцип роботи виконавчих механізмів
Виконавчий механізм (ІМ) являє собою привідну частина виконавчого пристрою. p> Виконавчий механізм (ІМ) призначений для переміщення регулюючого органу під впливом сигналу від керуючого пристрою.
По виду споживаної енергії ІМ поділяються:
- електричні;
- пневматичні;
- гідравлічні.
Найбільш часто застосовуються електричні та пневматичні ІМ.
Електричні ІМ по принципом дії поділяються на електромагнітні і електродвигунні.
Електромагнітні ІМ використовують електромагніти серії ЕВ. Електромагніти типу ЕВ-1, ЕВ-2 (тягнучий тип) і електромагнітний ЕВ-4 (штовхає тип) застосовуються в ІМ, розрахованих на тривале обтікання їх котушок електричним струмом.
Можливі відмови в роботі електромагнітних ІМ пов'язані із зміною опору ізоляції електричних ланцюгів і котушок, порушенням регулювання блокувальних контактів, несправністю випрямляча, зміною напруги (струму) спрацьовування і відпускання електромагнітів, несправністю механічної частини, що призводить до збільшення струму спрацювання і виходу з ладу котушок.
Справність механічної частини визначають при зовнішньому огляді, при якому звертають увагу на м'якість ходу, відсутніс...
