Зміст
Введення
Експлуатація тунельних сушарок
Перерахунок складу палива
Витрата повітря на горіння
Обсяг продуктів горіння
Температура горіння
Технологічний розрахунок
Теплотехнічний розрахунок
Список використаної літератури
Введення
Велике поширення для сушіння керамічних виробів масового виробництва отримали тунельні сушарки. Їх застосовують здебільшого для сушіння виробів пластичного способу формування, вони працюють безперервно з дотриманням визначеного ритму завантаження в тунель сирих виробів і вивантаження висушених. Поличні вагонетки з виробами пересувають уздовж тунелю по наземних або підвісним (монорейковим) шляхах за допомогою штовхача. p align="justify"> У тунельних сушарках обробляють найрізноманітніші за формою, масою та структурі вироби будівельної кераміки: цеглу, черепицю, пустотілі керамічні камені, каналізаційні труби, санітарно-будівельну кераміку та ін Кожен вид виробів вимагає індивідуального режиму сушіння.
Тунельні сушарки, як і камерні, зазвичай об'єднують в блоки з одним фронтом завантаження і вивантаження вагонеток. Довжина одного тунелю становить 24-38 м, ширина 1,1 -1,6 м, висота від головки рейок 1,65-1,75 м. Поперечні розміри тунелю для кожного виробу уточнюють за розмірами прийнятої вагонетки і виду транспорту з урахуванням зазору між стінками сушарки та вагонеткою в 30-40 мм. Довжина тунелю повинна бути кратна довжині вагонетки. З торцевих сторін тунелю є двостулкові на всю ширину тунелю двері, для монорейкових сушарок - підвісні, опускаються вниз в приямок. p align="justify"> З одного кінця тунелю підводять сушильний агент, з протилежної-відводять відпрацював. Існує кілька варіантів призначення місць підведення і відведення сушильного агента, з яких найбільш рівномірний розподіл температурних полів по висоті тунелю дає поєднання нижнього зосередженого підвода з нижнім зосередженим відведенням. Підведення сушильного агента в блок тунелю і відведення відпрацьованого здійснюють від підземного центрального та вкінці каналів, розташованих перед фронтом тунелів. p align="justify"> У тунельних сушарках цегла сушать за 12-50 год при температурі теплоносія 50-180 В°, температурі відпрацьованого теплоносія 25-40 В° і витраті теплоносія на один тунель 3000-10 000 м3/ч.
У протиточних сушарках причинами нерівномірного сушіння виробів за поперечним перерізом тунелів є наступні:
наявність в поперечному перерізі тунелів незаповнення сирцем просторів - під вагонетки, пристінкового і підстельового;
неоднакова температура теплоносія по висоті тунелю-зазвичай вгорі більш висока температура, а внизу більш низька.
Між вагонетками виходять не заповнені сирцем простору, які є причиною нерівномірного сушіння цег...
