Введення
Сучасний етап соціального і економічного розвитку суспільства характеризується поступовим підвищенням розвитку багатьох галузей виробництва, що вимагають створення нових машин, механізмів та обладнання для комплексної механізації та автоматизації технологічних процесів. Проте в сучасній промисловості залишається затребуваним велику кількість морально застарілих верстатів, замінити які на сучасне, економічне і високотехнологічне обладнання в короткий час і з найменшими витратами не представляється можливим.
Одним із шляхів вирішення цієї проблеми є модернізація верстатів, яка передбачає підвищення їх економічності, універсальності і продуктивності, а так само комплексну механізацію та автоматизацію трудомістких процесів, скорочення втрат робочого часу на допоміжні та другорядні операції.
Модернізація верстатного парку забезпечує підвищення продуктивності, збільшення коефіцієнта використання устаткування, автоматизацію роботи верстатів і т.д.
Металорізальні верстати призначені для виробництва сучасних машин, приладів, інструментів та інших виробів. Отже, їх кількість і якість, технічна оснащеність, характеризує виробничу і економічну міць країни.
У Нині особливого значення набуває створення гнучких виробничих систем, здатних швидко і з малими витратами перебудовуватися на випуск нових виробів і працювати без безпосередньої участі людини в процесі виготовлення продукції.
В
1. Загальна частина
1.1 Призначення верстата
Свердлильні верстати призначені для свердління отворів, нарізування в них різьблення мітчиком, розточування, розгортання й притирання отворів, вирізання дисків з листового металу і т.д. Ці операції виконують свердлами, зенкерами, розгортками і іншими інструментами. p> Існують кілька типів універсальних свердлильних верстатів. Найбільш поширеними є вертикально-свердлильні верстати. Їх застосовують переважно для обробки отворів в деталях порівняно невеликого розміру. Для суміщення осей оброблюваного отвору і інструменту на цих верстатах передбачено переміщення заготовки щодо інструмента.
Верстат 2Н150 є універсальним вертикально-свердлувальним і відноситься до конструктивної гамі вертикально-свердлильних верстатів середніх розмірів, з умовними діаметрами свердління 18 ... 50 мм. p> Верстати цієї групи широко уніфіковані між собою. p> Агрегатна компоновка і можливість автоматизації більшості типів операцій забезпечують створення на їх базі більш економічних, вузькоспеціалізованих верстатів, оптимізованих для виготовлення конкретних деталей з конкретних, заздалегідь обумовлених матеріалів.
1.2 Технічна характеристика верстата
Найбільший діаметр свердління d = 50 мм
Конус шпинделя Морзе № 4
Частота обертання шпинделя n = 22,4 ... 1000 хв -1
Кількість включень Z n = 12
Межі передачS = 0,1 ... 1,2 мм/об
Число подачZ S = 12
Потужність ел.двігателяN = 7 кВт
Частота обертання ел.двігателяn ел.дв. = 1440 хв -1
2. Розрахунково-конструкторська частина
2.1 Кінематичний аналіз коробки швидкостей верстата мод. 2Н150
2.1.1 Уточнення вихідних даних
Визначаємо діапазон регулювання
В
Визначаємо знаменник ряду частот обертання шпинделя.
В В В
2.1.2 Побудова стандартного ряду
За нормалі Н11-1 будуємо стандартний ряд частот обертання шпинделя.
n 1 = 22,4 хв -1 n 7 = 180 хв -1
n 2 = 31,5 хв -1 n 8 = 250 хв -1
n 3 = 45 хв -1 n 9 = 355 хв -1
n 4 = 63 хв -1 n 10 = 500 хв -1
n 5 = 90 хв -1 n 11 = 710 хв -1
n 6 = 125 хв -1 n 12 = 1000 хв -1
2.1.3 Визначення функцій групових передач.
Складаємо рівняння ланцюга головного руху
В
Група "1"
В В В
Група "2"
В
Група "3"
В
Показники ступеня при визначенні R i позначають характеристики цієї групової передачі.
Отже - Гр "1" основна - " а " з характеристикою Х " а " = 2
- гр "2" 1-я переборного - " б " з характеристикою Х " б " = 3
- гр "3" 2-я переборного - " в " з характеристикою Х " в " = 6
2.1.4 Складання структурної формули
У коробці передач є привідна передача, два блоки двойчатки і тройчатка. p> Структурна формула має вигляд:
P "...
