Зміст
Введення
. Опис технологічного процесу пресового цеху
. Діюча система управління
.1 Специфікація схеми автоматизації
. Модернізована функціональна схема автоматизації
.1 Опис схеми автоматизації після модернізації
.2 Специфікація схеми автоматизації
.3 Регульовані параметри
.4 Принцип вимірювань
. Обгрунтування вибору датчика температури
Висновок
Список літератури
Введення
Автоматизація виробничих процесів являє собою одне з найбільш важливих напрямків технічного прогресу, будучи ефективним засобом підвищення продуктивності праці на сучасних промислових підприємствах.
До теперішнього часу в автоматизації технологічних процесів хімічної промисловості досягнуті значні успіхи. Пророблена велика робота з вивчення всіх поширених хіміко-технологічних процесів, як об'єктів автоматизації. Розроблені та перевірені на практиці схеми автоматичного регулювання окремих вузлів, агрегатів, виробничих дільниць і цехів з використанням серійної апаратури автоматизації; розроблені численні спеціалізовані засоби автоматизації (датчики, регулюючі органи тощо), пристосовані для роботи в умовах експлуатації хімічної промисловості.
Автоматизація дає не тільки безпосередній економічний ефект; її успіхи роблять великий вплив на загальний технічний рівень хімічної промисловості. Висока точність підтримки заданого режиму роботи, яка досягається при використанні системи автоматичного управління, дозволяє значно інтенсифікувати технологічні процеси, використовуючи більш активні каталізатори, високі температури і тиск. Багато знову розроблювальні технологічні процеси виявляється можливим реалізувати тільки як автоматизовані, так як ручне управління не гарантує безпечного їх ведення та отримання продукції заданої якості. Застосування систем автоматичного дистанційного керування дозволяє широко практикувати розміщення технологічного устаткування на відкритих майданчиках. p align="justify"> 1. Опис технологічного процесу пресового цеху
Фракція ядра насіння соняшнику або очищене насіння ріпаку, сої, льону подаються конвеєром поз. 58 у норію поз. ТЕ01 і потім в буферну ємність поз. 2730 і далі спрямовуються на плющення для розтину клітинної структури розподільним конвеєром поз. ТЕ02 на плющильні верстати поз. 2704.1-3. Кожен верстат має бункер поз. 2757.1-3 з роторним живильником і шиберної заслінкою, а також обладнаний очисним пристроєм, постійним магнітом і гідравлічною системою контролю зазору між валками. Швидкість подачі матеріалу на подрібнення встановлюється така, щоб невеликий надлишок матеріалу з конвеєра поз. ТЕ02 надходив у норію поз. ТЕ01 і повертався в буферну ємність поз. 2730. p align="justify"> Отриманий пелюстка конвеєрами поз. ТЕ03, ТЕ04,...
