тольяттінській Державний Університет
Кафедра В«Технологія машинобудування В»
Курсовий проект
В«Розробка технологічного процесу складання редуктора циліндричного і технологічного процесу виготовлення кришки корпусу В»
В
Студент: Орловський С.Ю.
Група: ТМ - 402
Викладач: Солдатов А.А.
Тольятті, 2006.
УДК 612.9.65.015.27
Анотація
Орловський С.Ю. Розробка техпроцесу збірки редуктора циліндричного двоступінчастого і техпроцес виготовлення кришки корпусу. Курсовий проект. Тольятті: ТГУ, 2006 p
Розрахунково-пояснювальна записка
Графічна частина - технологічна схема складання виробу, креслення деталі, креслення заготовки, план виготовлення деталі, креслення технологічних налагоджень.
У курсовому проекті проведено аналіз службового призначення виробу і деталі. Виконано розмірний аналіз складальних розмірних ланцюгів. Обрані технологічні бази для загальної та вузлової зборки. Розроблено технологічний процес складання. Обрано і розроблена конструкція заготівлі корпусу. Розроблено технологічний маршрут і план виготовлення деталі. Обрані засоби технологічного оснащення. Наведено розрахунок операційних розмірів. Спроектовані технологічні операції. Складено схему розмірної складальної ланцюга, технологічні карти процесу складання, маршрутні карти процесу виготовлення, операційні карти процесу виготовлення.
Введення
Високого якості виробленої продукції можна добитися впровадженням у виробництво нового ефективного обладнання, різних методів техніко-економічного аналізу та розрахунково-аналітичних способів вирішення виробничих завдань, що забезпечить більш ефективне і якісне виробництво з необхідною продуктивністю і мінімум витрат на виготовлення деталей.
Метою курсового проекту є розробка прогресивної технології складання редукторів циліндричних двоступеневих в умовах великосерійного і розробка технології виготовлення корпусу в умовах масового типу виробництва із застосуванням високопродуктивної та економічно вигідного обладнання, пристроїв та інструменту, що працюють на прогресивних режимах різання, що забезпечують як продуктивність, так і необхідну точність і якість виробленої продукції.
Зміст
1. Розробка технологічного процесу складання виробу
1.1 Аналіз службового призначення виробу і технологічність його конструкції
1.2 Розмірний аналіз складальних розмірних ланцюгів
1.3 Технологічна схема складання виробу
1.4 Вибір технологічних баз на загальній і вузлових збірках
1.5 Розробка технологічного процесу складання
2. Проектування технологічного процесу виготовлення деталі
2.1 Аналіз службового призначення деталі. Призначення технічних вимог
2.2 Вибір заготовки. Розробка конструкції заготівлі
2.3 Вибір технологічних баз
2.4 Технологічний маршрут і план виготовлення деталі
2.5 Вибір засобів технологічного оснащення
2.6 Розрахунок операційних розмірів
2.7 Проектування технологічних операцій
Література
Додаток:
- маршрутні карти процесу виготовлення;
- операційні карти процесу виготовлення.
Графічна частина:
- технологічна схема складання виробу;
- креслення заготовки;
- креслення деталі;
- план виготовлення деталі;
- креслення технологічних наладок.
1. Розробка технологічного процесу складання
1.1 Аналіз службового призначення виробу і технологічність його конструкції
Двоступеневий горизонтальний циліндричний редуктор призначений для зниження частоти обертового руху і для збільшення крутного моменту.
Механізм складається з наступних основних деталей: корпус 1, вал ведучий 5, вал проміжний 4, вал ведений 3, колесо зубчасте 6, шестерня 8, колесо зубчасте 7, кришки корпусу 2, кришок під підшипники 12, 13, 14, 23, 24. p> Виріб у цілому має просту компоновку і просте конструктивне рішення, що не викликає утруднення при складанні. Конструкція виробу допускає можливість його складання з попередньо зібраних вузлів. Уніфікація окремих деталей обумовлює підвищення серійності випуску, а отже зниження трудомісткості і собівартості їх виготовлення.
Базова деталь вироби має технологічну базу, що забезпечує його достатню стійкість в процесі складання. Уніфікація кріпильних та інших деталей сприяє скороченню номенклатури складальних інструментів і більш ефективному використанню коштів механізації складальних робіт. При конструюванні виробу забезпечується можливість вільного підведення високопродуктивних механізованих ск...
